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L'Institut de Régulation et d'Automation
Centre de formation aux métiers du Contrôle-Commande des procédés industriels
L'IRA en quelques dates :
  • 1967 : Création de l'IRA par la CCIPA pour répondre aux besoins de formation en Instrumentation et Régulation des industriels pétroliers.
  • 1970 : Mise en place du partenariat avec la STIR à Bizerte pour répondre aux besoins émergeants des industriels africains.
  • 1972 : Création de la filière Analyse en ligne et environnement.
  • 1975 - Création de la filière Automatisme.
  • 1986 - Création de la filière Informatique Industrielle et réseaux de communication.
  • 1990 - Création de la filière Contrôle avancé et de l'activité d'Assistance technique.
  • 1992 - Mise en place d'un réseau de partenariats consulaires pour répondre aux besoins de proximité sur des secteurs géographiques à fort potentiel industriel.
  • 1995 - Création de la filière Métrologie.
  • 1998 - Mise en place de la certification ISO 9001.
  • 2000 - Création de l'outil MEDIA-EVAL.
  • 2003 - Intégration des aspects sécurité dans l'ensemble des filières techniques.
  • 2006 - Intégration des formations ATEX par la certification INERIS.
Notre approche :
  • Dans un environnement de plus en plus concurrentiel où la compétitivité, la rentabilité et l'innovation sont d'avantage exigés par le marché, la dimension humaine prend une part sans cesse croissante dans l’entreprise. L'IRA apporte une solution en matière de formation pour répondre aux problématiques techniques des industriels et à la gestion des ressources humaines.
  • L'Institut de Régulation et d'Automation, leader en formation dans le domaine du contrôle-commande des procédés industriels, accompagne au travers de son expertise, les entreprises industrielles dans leur gestion des compétences et leurs évolutions technologiques, depuis plus de 40 ans.
  • Certifié ISO 9001 versions 2008, le client est au coeur de notre organisation, la satisfaction de nos stagiaires est une priorité autant par l’approche pédagogique que par le contenu technique et technologique. Nous privilégions l'environnement de nos stagiaires afin de créer les conditions optimales pour le transfert et l'acquisition des compétences.
Nos infrastructures et les services proposés :
  • L'Institut de Régulation et d'Automation dispose de plusieurs plateaux techniques uniques qui vous permettront d'aborder vos formations dans les meilleures conditions.
  • Nous offrons aussi la possibilité à nos stagiaires de se restaurer sur place tous les midis du lundi au vendredi.
  • Des pauses café sont propsées aux stagiaires (à 10h00 et à 15h00) dans notre espace détente.
  • Nos 28 chambres récemment rénovées, disposent de tout le confort nécessaire à un prix très attractif, pour rendre votre séjour de formation le plus agréable possible. Petit déjeuner Inclus dans la prestation hébergement.
Pour plus d'informations, rendez-vous sur la page Hébergement et Restauration
Nos compétences et savoir faire :
Un cursus adapté
  • Evaluation des besoins, des prérequis, élaboration du cahier des charges ...
  • Définitions des objectifs
  • Formation sur mesure - Parcours de formation à distance - Parcours de formation individualisé - Transfert de technologie
  • Evaluation et validation des acquis - suivi et accompagnement.
Production & Exploitation :
  • Tous les secteurs confondus (chimie, pharmacie, agroalimentaire, ciment, papier,…) les entreprises industrielles, PMI et grandes sociétés de production ont la nécessité d’être de plus en plus performantes et compétitives face à la mondialisation de l’activité et des échanges économiques.
    Les équipements de production doivent pouvoir garantir, en toute circonstance, une qualité d’air constante en température, hygrométrie, pression ou concentration de particules ou de bactéries.
    De la conservation des denrées aux process industriels, les compétences des femmes et des hommes des entreprises se développent et se déclinent dans des activités de conception, d’installation, de mise en service, d’exploitation et de maintenance de ces équipements.
Maintenance et Diagnostic :
  • Pour améliorer la disponibilité des installations industrielles, une maintenance efficace et une maîtrise parfaite des dysfonctionnements, s’avèrent indispensables.
Energie :
  • L’efficacité énergétique est un facteur clé pour atteindre un haut niveau de performance industrielle. L’amélioration des rendements passe par la maîtrise de la demande en énergie.
Qualité de l'air et de l'eau :
  • L’environnement prend une part de plus en plus importante dans les projets industriels où la notion de Développement Durable est intégrée depuis déjà de nombreuses années. Bien avant tout le monde, dans un grand nombre de secteurs, l’industrie a su prendre en charge pour réduire au maximum ses rejets à l’environnement.
    Dans tous les métiers du bureau d’études, des travaux neufs, de la maintenance, de la production… le respect de l’environnement doit faire partie des connaissances et des savoir-être des salariés quels que soient leurs postes ou leurs fonctions.
Ressources humaines - Formation :
  • Hot-line téléphonique et Internet individualisés sont possibles sur l’ensemble de la fonction R.O.M. Ils permettent de répondre au moment où le besoin pratique s’en fait sentir, aux questions concrètes des participants : Modalités spécifiques de mises en place des outils acquis en formation, méthodes les plus efficaces et les plus adaptées à la situation vécue par le participant.
    Ce suivi se déroule pendant la formation puis pendant 3 mois, après la formation de base.
Les domaines techniques :
Instrumentation :
  • Les techniques de l’instrumentation et de la régulation sont indispensables pour toutes industries de process. Savoir quoi, où et comment mesurer, communiquer et transmettre les différentes informations liées au process. Autant de techniques qui permettent une meilleure rentabilité des sites de production industrielle.
Régulation - Contrôle-Commande :
  • Commande prédictive, réseaux de neurones, logique floue… autant de techniques liées au contrôle avancé qui permettent à la régulation une optimisation réelle.
    Les techniques du contrôle avancé, permettent d’améliorer le fonctionnement du process et donc de réaliser des économies substantielles…
Métrologie :
  • Contrôler un procédé industriel, nécessite de mesurer avec la plus grande exactitude possible, les paramètres garantissant son bon fonctionnement. Aucune régulation ne pourra être efficace sans une métrologie parfaitement maîtrisée sur l’ensemble des chaînes de mesures.
Analyse en ligne :
  • Les derniers textes réglementaires intégrant les accords de Kyoto telle que la directive IPPC ainsi que les nouvelles normes environnementales, poussent les industriels à contrôler de plus en plus avec les outils les plus fiables, les rejets à l’environnement; c'est-à-dire les émissions de gaz et les rejets des eaux usées. Soumis à la plus grande vigilance, les industriels doivent analyser en continu, les paramètres physico-chimiques et ainsi assurer l’optimisation du procédé, la qualité des produits développés et la sécurité des installations.
Automatismes :
  • De l’opérateur au responsable de projet, les stages d’automatisme permettent par l’acquisition de compétences pratiques et méthodologiques d’intégrer les bases du métier au travers d’une approche systémique prenant en compte les évaluations technologiques, méthodologiques et socio-économiques afin de comprendre, utiliser et exploiter tout le potentiel des automatismes et anticiper les évolutions.
Electricité Industrielle :
  • Toute installation industrielle comporte des équipements électriques et électroniques, pour la maintenance et la mise en œuvre de ces équipements, l’industriel est donc confronté à la mise en place d'une polyvalence des salariés pour assurer le bon fonctionnement de ses unités…
Informatique Industrielle :
  • Pour tout système automatisé et instrumenté, l’exploitation des données industrielles passe par des centres de supervision qui nécessitent le développement d’une architecture des réseaux de communication. La gestion et la maintenance de ces applications influent sur le déroulement de la production.
Bureau d'Etudes :
  • Concevoir, moderniser, mettre à niveau, améliorer ou optimiser un système automatisé de production, nécessite d’avoir une bonne connaissance des procédés, mais aussi une grande maîtrise des techniques et des technologies qui les entourent.
    Il est indispensable, pour garantir un niveau d’expertise suffisant dans les projets, d’assurer à la fois une veille technologique et une veille réglementaire qui permettent de faire les choix qui s’imposent dans les meilleures conditions.
Sécurité :
  • Les activités industrielles présentent des risques pour les biens, les équipements, les personnes et l’environnement. Maîtriser ces risques pour éloigner le danger et permettre à la production de se dérouler en toute sécurité, fait partie des obligations auxquelles tout industriel doit se soumettre.
Références Clients :
  • Parler des références clients et faire un lien vers la page avec toutes les références.