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Instrumentation et Régulation-Formations dédiées à la mesure industrielle : pression, niveau, débit, température, analogique, intelligente, numérique
Formations dédiées à la mesure industrielle : pression, niveau, débit, température, analogique, intelligente, numérique
Instrumentation et Régulation-Miniaturisation de procédés industriels pour une mise en pratique proche du réel
Miniaturisation de procédés industriels pour une mise en pratique proche du réel
Instrumentation et Régulation-Plusieurs bancs de mise en pratique tous constructeurs : Emerson, Endress Hauser, Yokogawa, Vega, Siemens, ABB, Dresser
Plusieurs bancs de mise en pratique tous constructeurs : Emerson, Endress Hauser, Yokogawa, Vega, Siemens, ABB, Dresser
Instrumentation et Régulation-Salle destinée à la formation sur les vannes de régulation : Flowserve, Masoneilan, Fisher, Valtek
Salle destinée à la formation sur les vannes de régulation : Flowserve, Masoneilan, Fisher, Valtek
Stage de formation en : Instrumentation et Régulation
TRP : Technique de la Régulation des Procédés 33h - 5 jours
OBJECTIFS
> Être capable de concevoir ou d'améliorer les boucles de régulation des principaux procédés industriels.
> Comprendre les principes de régulation les plus couramment utilisés sur les principaux procédés industriels.

PREREQUIS
Connaissance des principales boucles de régulation : Cascade, mixte, rapport, croisée, split-range, override (ou stage TC2) ; connaissance de la mécanique des fluides, du transfert d’énergie (ou niveau EPR).

METHODE PEDAGOGIQUE
> Pour chacun des éléments de procédés sont abordés :
- Les éléments de base physico-chimiques,
- Les éléments de base technologiques,
- Les stratégies de régulation et de sécurité sont développées plus spécifiquement.

> Exercices collectifs basés sur des cas réels rencontrés lors des missions d’expertise de l’IRA : Recherche de schémas de régulation adaptés à des cas complexes.
> Échanges d’expériences entre les participants et l’animateur.
> Evaluation des acquis en fin de formation par un questionnaire à réponses ouvertes, suivie d'un corrigé de l'évaluation.
> Dans la mesure où ces données sont dépourvues d'un caractère confidentiel, les stagiaires peuvent apporter des schémas des boucles de régulation de leurs unités qui pourront être analysés collectivement et serviront d'exemple de réalisations industrielles.

PUBLIC
Techniciens et ingénieurs des services de production, maintenance et bureau d’études. Ce stage convient à un public industriel. Les développements théoriques sont limités au minimum nécessaire.

PROGRAMME 33h - 5 jours
ÉLÉMENTS COMMUNS POUR LA RÉGULATION DES PROCÉDÉS
> Caractéristiques statiques et dynamiques des procédés réels :
- Les paramètres naturels des procédés,
- Recherche de ces paramètres,
- Leurs évolutions et l’incidence de cette évolution sur le fonctionnement des boucles de régulation,
- Modélisation des procédés : Schémas fonctionnels.

> Spécificité de boucles de régulation communes. Rappel sur le réglage des P.I.D.

> Rappel sur les principaux types de boucles évoluées : Cascade, feed-forward, split-range, override.
RÉGULATION DES PROCÉDÉS : ÉLÉMENTS DE PROCÉDÉS GÉNÉRAUX
> Pompes et compresseurs (régulations par vanne TOR ou par vanne de régulation, régulation de vitesse, régulation anti-pompage (compresseur), régulation auto sélectrice - sécurités).
> Échangeurs thermiques, condenseurs, rebouilleurs. Spécificité des échanges thermiques liquide/liquide, liquide/vapeur, liquide/gaz, gaz/vapeur. (régulations par vanne 2 ou 3 voies, régulations simples, régulations cascades et/ou feedforward).
ÉLÉMENTS DE PROCÉDÉS ET BOUCLES DE RÉGULATION TYPIQUES
> Régulation de combustion dans les générateurs de vapeur et fours (régulations simples, mesureuses, positionneuses, avec/sans contrôle croisé, multi-éléments, multi combustibles).
> Régulation de niveau des ballons de chaudière (un élément, deux éléments, trois éléments).
> Colonne à distiller binaire (régulations simples, bilan matière/énergie, avec analyseurs sur le distillat et/ou sur le résidu, taux de reflux, avec feedforward, prédictive).
> Sécheurs batch ou continus (régulations simples, régulations spécifiques selon la technologie du sécheur, régulations avec contrôle de la température des gaz sortie sécheur, régulations avec contrôle de la température des gaz entrée sécheur, régulations avec dilution).
> Unités frigorifiques (régulations par détendeur, par vanne TOR, sécurités).
> Évaporateurs (régulations en boucle fermée, cascade, feedforward, cascade d’évaporateurs et économie, modulation du fluide caloporteur, modulation du fluide à concentrer).
> Réacteurs chimiques batch ou continu (régulations de température : Simple, cascade - régulations de pression, optimisation, maîtrise des réactions exothermiques).


  Durée
5 jours / 33h
  Horaires
du lundi 9h00
au vendredi 12h00
  Nature des connaissances
Action d'acquisition des connaissances
  Modalités d'évaluation
Questionnaire à réponses ouvertes
  Niveau acquis
Fondamentaux
  Tarif
2275€ HT
  Participants
Mini: 3 - Maxi: 8
  Responsable
Philippe TRICHET
  Formateur
Ce stage est animé par:
  Dates 2018
Arles
08 Octobre au 12 Octobre
 
INFORMATIONS COMPLEMENTAIRES
  Formateur expert en procédés industriels.
  A l'issue de la formation : Remise d'une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
  Sur Arles, les repas de midi sont offerts.