> Caractéristiques statiques et dynamiques des procédés réels :
- Les paramètres naturels des procédés,
- Recherche de ces paramètres,
- Leurs évolutions et l’incidence de cette évolution sur le fonctionnement des boucles de régulation,
- Modélisation des procédés : Schémas fonctionnels.

> Spécificité de boucles de régulation communes. Rappel sur le réglage des actions P.I.D.

> Rappel sur les principaux types de boucles évoluées : cascade, feed-forward, split-range, override.

> Pompes et compresseurs (régulations par vanne TOR ou par vanne de régulation, régulation de vitesse, régulation anti-pompage (compresseur), régulation auto sélectrice - sécurités).
> Échangeurs thermiques, condenseurs, rebouilleurs. Spécificité des échanges thermiques liquide/liquide, liquide/vapeur, liquide/gaz, gaz/vapeur. (régulation par vanne 2 ou 3 voies, régulation simple, régulation cascade et/ou feedforward).

> Régulation de combustion dans les générateurs de vapeur et fours (régulations simples, mesureuses, positionneuses, avec/sans contrôle croisé, multiéléments, multicombustibles).
> Régulation de niveau des ballons de chaudière (un élément, deux éléments, trois éléments).
> Colonne à distiller binaire (régulations simples, bilan matière/énergie, avec analyseurs sur le distillat et/ou sur le résidu, taux de reflux, avec feedforward, prédictive).
> Sécheurs batch ou continus (régulations simples, régulations spécifiques selon la technologie du sécheur, régulation avec contrôle de la température des gaz sortie sécheur, régulation avec contrôle de la température des gaz entrée sécheur, régulation avec dilution).
> Unités frigorifiques (régulation par détendeur, par vanne TOR, sécurités).
> Évaporateurs (régulation en boucle fermée, cascade, feedforward, cascade d’évaporateurs et économie, modulation du fluide caloporteur, modulation du fluide à concentrer).
> Réacteurs chimiques batch ou continu (régulation de température : simple, cascade - régulation de pression, optimisation, maîtrise des réactions exothermiques).