Assistance en Métrologie
La métrologie industrielle
est aujourd’hui une obligation incontournable, obligation pour être conforme aux normes de qualité de type ISO 9001, ISO 14001, ISO 17025 et ISO 10012, mais aussi aux réglementations environnementales et transactionnelles.
Un système métrologique
Il garantit l’assurance de la qualité des produits, la sécurité et la sûreté de fonctionnement et autorise une stratégie durable d’économie d’énergie. Cette garantie nécessite la mise en place d’un dispositif parfaitement maîtrisé, suivi et accepté par tous les acteurs du processus, du bureau d’études à la maintenance, la production, le laboratoire, et bien sûr, les agents et responsables de la métrologie.
La maîtrise du dispositif
LA SOLUTION
Assistance en Métrologie
Des animations et communications adaptées à chaque niveau de compétence et de responsabilité peuvent être réalisées sous forme interactive et adaptée au contexte local, de la mise en oeuvre des « bonnes pratiques » des étalonnages et vérifications (confirmation métrologique au sens ISO 10012) aux incontournables calculs d’incertitudes.
En cohérence avec les besoins et exigences, nous pouvons aussi fournir une assistance
dans la mise en place et le suivi des différentes phases métrologiques :
• Synthèse des textes référents à votre activité.
• Analyse de l’existant.
• Rédaction d’un rapport sur les points clés à développer.
• Inventaire des points critiques.
• Établissement des tolérances procédé.
• Calcul des EMT (Erreurs Maximales Tolérées).
• Choix des étalons.
• Calcul des incertitudes.
• Vérification de l’aptitude des instruments choisis (procédé et étalons).
• Mise en place des procédures.
• Organisation de la Métrologie.
• Fiches de vie et de confirmation métrologique.
• Gestion des compétences.
• Gestion des instruments.
• Gestion des étalons.
• Mise en place de la communication interne (formation, livrets, affiches, jeux participatifs…).
• Audits intermédiaires et audit final.
La salle Instrumentation, Métrologie et mesure
Particulièrement adaptée aux mesures de pression, débit, niveau (gaz et liquide) et température, vous retrouverez dans notre salle de travaux pratiques en instrumentation la majorité des équipements que vous utilisez sur site :
• cuves
• installations de débit
• échangeurs de température
• transmetteurs
• vannes
• régulateurs
• capteurs
• calibrateurs
• générateurs
• console hart
Nos méthodes pédagogiques sont particulièrement axées sur la pratique. Nous ne travaillons pas sur des maquettes didactiques mais sur des équipements bien réels pour que nos stagiaires apprennent les bonnes pratiques directement sur les équipements et transposent en entreprise les bons gestes. Dans cette salle, les agents de maintenance pourront apprendre à régler, optimiser et dépanner les chaînes de mesure d’une boucle de régulation.
Les opérateurs pourront parfaire leur polyvalence et les actions de maintenance. Les non-techniciens pourront être sensibilisés à l’instrumentation et les ingénieurs se perfectionner en métrologie.