Maintenance des machines tournantes

Référence
MMT
Mis à jour le 07 nov. 2025

Durée

3 jours, 21 heures

Modalité

Présentiel, Distanciel

Objectifs

Comprendre le fonctionnement des machines tournantes moteurs, pompes, turbines, etc

Appliquer les stratégies de maintenance préventive, corrective, conditionnelle

Utiliser les outils de diagnostic vibrations, thermographie, etc

Réaliser des opérations de maintenance préventive lubrification, équilibrage, alignement

Diagnostiquer et réparer les pannes courantes assurer la sécurité et les bonnes pratiques lors des interventions

Prérequis

Langue Française Connaissance en mécanique et lecture de plan

Public cible

Agents techniques, Ingénieurs et responsables de maintenance Techniciens de maintenance Stagiaires en formation technique

Financement

  • OPCO
  • France Travail

Programme

Notions fondamentales

  • Définition des machines tournantes (pompes, moteurs, compresseurs, turbines)
  • Principaux composants et leur rôle (roulements, paliers, arbres, accouplements)
  • Différence entre maintenance préventive, corrective et conditionnelle
  • Présentation des outils de diagnostic (vibrations, thermographie, analyse d'huile, acoustique)

Exercices pratiques

  • Graissage et changement de roulements
  • Identifier le bon type de lubrifiant
  • Retirer et remplacer un roulement défectueux
  • Alignement d'un moteur et d'une pompe
  • Utilisation d'un comparateur à cadran pour vérifier l'alignement
  • Réglage du positionnement du moteur

Techniques de maintenance préventive

  • Lubrification des roulements et paliers
  • Contrôle de l'équilibrage des rotors
  • Alignement des arbres (laser et comparateur à cadran)
  • Analyse vibratoire : signaux caractéristiques des défauts

Dépannage et analyse de pannes

  • Identification des signes avant-coureurs d'une panne
  • Interprétation des mesures vibratoires
  • Études de cas : moteurs bruyants, surchauffe, déséquilibre
  • Procédures de consignation et sécurité lors d'une intervention

Exercices pratiques et évaluation

  • Détection et correction d'un défaut sur une machine tournante
  • Analyse vibratoire et thermographique
  • Proposition et mise en oeuvre d'une solution corrective

Simulation d'une intervention de maintenance

  • Mise en place d'une procédure de consignation
  • Remplacement d'un accouplement utilisé
  • Vérification post-intervention

Bilan et validation des acquis

  • QCM et mise en situation pour valider les compétences
  • Échange sur les bonnes pratiques et retours d'expérience

Méthodes pédagogiques

Nos formateurs basent leur animation sur des techniques de pédagogie active, et si nécessaire sur des méthodes ludopédagogiques. Afin de renforcer l'apprentissage et d'optimiser une application pratique sur le terrain, les apprenants bénéficient d'exercices, cas concrets conçus par des professionnels de terrain, jeux de rôles, quizz, tests, adaptés au programme de formation.

Modalités d'évaluation

Une évaluation à chaud est effectuée en fin de formation par des tests permettant de valider la compréhension et l'intégration de la thématique par les apprenants; une évaluation à froid peut être proposée quelques mois aprés la formation afin de valider l'appropriation des méthodes et les changements obtenus à la suite de la formation. Une attestation de formation reprenant l'ensemble des objectifs pédagogiques sera délivrée à chaque participant à l'issue de la formation.

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