Formation

Mesure industrielle pour ingénieurs et techniciens supérieurs à Ermont

Formation disponible à Ermont - Île-de-France

Durée

4 jours, 28 heures

Localité

Ermont (95120)

Financement

OPCO, France Travail

Modalité

Présentiel

Prochaines sessions INTRA possibles dans votre entreprise sur Ermont (Groupe de 4 personnes minimum)

Objectifs

Choisir une technologie de mesure adaptée aux contraintes d'un procédé industriel

Mettre en service une chaîne de mesure en appliquant les règles de montage, de câblage et de configuration des instruments

Programme

Inventorier et expliquer les différents principes de mesure de pression, niveau, débit et température utilisés dans l'industrie

Mesures industrielles : Principe de fonctionnement et réglages

·       Mesure de pression : transmetteurs de pression et instrumentation associée

·       Mesure et détection de niveau : pression hydrostatique, bullage, radar à ondes libres et à ondes guidées, tube de torsion, ultrason, rayons gamma, flotteur, capacitif, lames vibrantes, ...

·       Mesure de débit : débitmètre électromagnétique, organes déprimogènes (diaphragme...), tube de Pitot simple et moyenné, débitmètre à section variable, débitmètre à effet vortex, débitmètre à ultrasons, débitmètre à effet Coriolis, débitmètres thermiques, compteurs volumétriques, compteurs à turbine

·       Mesure de température : thermocouples, sonde à résistance (Pt100), pyromètres optiques (principes)

Préciser les domaines d'emploi, les limites, les facteurs d'influence, les règles de montage et de câblage propres à chaque technologie

Généralités mesure - régulation

·       Constitution d'une boucle de régulation

·       Signaux de mesure standard : la boucle 4-20 mA

·       Symbolisation des instruments (P&ID, schémas TI)

·       Notions sur les réseaux de terrains

·       Notions sur l'instrumentation en atmosphère explosive (ATEX)

 

Mesures industrielles : Principe de fonctionnement et réglages

·       Mise en évidence des paramètres d'influence sur les mesures

 

Vannes de régulation et positionneurs

·       Vannes : rôle, constitution, dimensionnement (CV-KV), caractéristiques intrinsèques, différents types de vannes de régulation

·       Positionneurs : rôle, technologie générale, positionneur pneumatique, électropneumatique et numérique                

Mettre en service et vérifier une chaîne de mesure

Travaux pratiques 30%

·       Travaux pratiques d'application sur instruments et unités pilotes

·       Mise en oeuvre de mesures de pression, niveau, débit (liquide et gaz corrigé), température.

·       Utilisation de consoles de programmation HART et/ou de PC avec logiciels de configuration d'instruments

·       Vérification de chaînes de mesure

·       Travaux pratiques réalisés sur instrumentation numérique/analogique  

Avis et satisfaction

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Taux de satisfaction global de la catégorie

Instrumentation, mesure et régulation

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