Formation

Pneumatique industrielle à Orléans

Formation disponible à Orléans - Centre-Val de Loire

Durée

3 jours, 17 heures 30 minutes

Localité

Orléans (45100)

Financement

OPCO, France Travail

Modalité

Présentiel

Prochaines sessions INTRA possibles dans votre entreprise sur Orléans (Groupe de 4 personnes minimum)

Objectifs

Comprendre le fonctionnement d'une installation pneumatique industrielle et identifier ses composants

Exploiter la documentation technique et intervenir sur un système pneumatique industriel

Programme

Présenter les principes de fonctionnement des installations à base de technologie pneumatique

INTRODUCTION

  • Le pneumatique industriel
  • Caractéristiques de l'air comprimé.
  • Description d'une installation automatisée.

Déterminer les rôles et fonctions des différents composants d'un système pneumatique industriel

PRODUCTION ET DISTRIBUTION DE L'AIR COMPRIMÉ

  • La centrale de production.
  • Le circuit de distribution.
  • Le groupe de conditionnement (Filtre Régulateur Lubrificateur : FRL).

LES CONSTITUANTS PNEUMATIQUES

  • Principe, type et constitution des vérins.
  • Réglage des vitesses et amortissement.
  • Fonction et types de distributeur (2/2, 3/2, 4/2, 5/2, 5/3, etc).
  • Identification des orifices.
  • Principe et représentation des distributeurs.
  • Les commandes associées et les interfaces électropneumatiques.
  • Les démarreurs progressifs.
  • Les purges rapides, les bloqueurs.

Nommer les composants pneumatiques représentés sur un schéma normalisé

PARTIE COMMANDE PNEUMATIQUE

  • Les fonctions logiques et cellules logiques.
  • Les schémas pneumatiques 
  • Principe du grafcet.
  • Les séquenceurs.
  • La représentation symbolique normalisée.
  • Logique programmée.
  • Les automates programmables.
  • Lecture de plans et identification des constituants

Reconnaître et identifier sur une machine les composants pneumatiques

TRAVAUX PRATIQUES SUR SYSTÈMES (50 % du stage)

  • Maquettes pneumatiques.
  • Réalisation de schémas et simulation sur logiciel.

Réaliser des actions de contrôle, diagnostic et correction des systèmes pneumatiques

REGLAGES ET MAINTENANCE 1er NIVEAU

  • Vérifications et réglages périodiques.
  • Diagnostics et méthodologies de recherche de pannes.
  • Calculs de dimensionnements de vérins
  • Les risques pneumatiques, la sécurité.

Avis et satisfaction

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Taux de satisfaction global de la catégorie

Automatisme

97,5 %

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