Pratique et maintenance de l'instrumentation
Durée
8 jours, 56 heures
Modalité
Objectifs
Être capable de régler des instruments de mesure et des vannes de régulation
Déterminer les principales causes de dysfonctionnements
Réaliser la mise en service d'instruments de mesure câblage et montage
Prérequis
Aucun prérequis n'est nécessaire pour suivre cette formation
Public cible
Agents techniques niveau CAP ou équivalent, débutants ou peu expérimentés en instrumentation. Personnel destiné à la maintenance sur site.
Financement
- OPCO
- France Travail
Programme
Introduction a la mesure et a la regulation
- Constitution d'une boucle de régulation.
- Rôle des instruments.
- Symbolisation, schémas.
- Rappel d'électricité liés à l'instrumentation
Vannes de regulation et positionneurs
- Vannes : rôle, constitution, régime d'écoulement, dimensionnement (CV-KV), caractéristiques intrinsèques, différents types de vannes de régulation, réglage.
- Positionneurs : rôle, technologie générale, positionneur pneumatique, électropneumatique et numérique, réglage.
Mesures industrielles
- Principe de fonctionnement et réglage des instruments utilisés en mesure de pression, niveau, débit et température.
- Mesure de pression : Type de pression (relative, absolue, ...), unité et conversion, transmetteurs analogiques et numériques de pression relative, absolue et différentielle, convertisseur I/P, pressostat.
- Mesure de niveau : Pression, bullage, flotteur, plongeur, ultrason, capacitif, onde électromagnétiques (radar), rayon gamma, détecteur de niveau.
- Mesure de débit : grandeurs physiques (masse volumique, densité, viscosité...), unités et conversion (m3(n)/h), différents types de débitmètres (électromagnétique, vortex, ultrason, organes déprimogènes, turbine, Coriolis, section variable, rotamètre, thermique, Pitot simple et multiple, compteur volumétrique).
- Mesure de température : thermocouple et convertisseur, sonde à résistance (Pt100) et convertisseur, pyromètre optique (notions).
Travaux pratiques 40%
- Mise en oeuvre, réglage et vérification des instruments de mesure vus en cours (pression, niveau, débit, température).
- Réglages des positionneurs de vannes de régulation (électropneumatique, numérique).
- Raccordement, mise en service d'une boucle de régulation (débit, pression).
Notions annexes
- Métrologie (notions).
- Notions d'analyse : pH, densité et conductivité
- Diagnostic de mauvais fonctionnement
Méthodes pédagogiques
Nos formateurs basent leur animation sur des techniques de pédagogie active, et si nécessaire sur des méthodes ludopédagogiques. Afin de renforcer l'apprentissage et d'optimiser une application pratique sur le terrain, les apprenants bénéficient d'exercices, cas concrets conçus par des professionnels de terrain, jeux de rôles, quizz, tests, adaptés au programme de formation.
Modalités d'évaluation
Une évaluation à chaud est effectuée en fin de formation par des tests permettant de valider la compréhension et l'intégration de la thématique par les apprenants; une évaluation à froid peut être proposée quelques mois aprés la formation afin de valider l'appropriation des méthodes et les changements obtenus à la suite de la formation. Une attestation de formation reprenant l'ensemble des objectifs pédagogiques sera délivrée à chaque participant à l'issue de la formation.
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Avis et satisfaction
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