Régulation : Fondamentaux et maintenance à Pacé
Durée
4 jours, 28 heures
Localité
Pacé (35740)
Financement
Modalité
Prochaines sessions INTRA possibles dans votre entreprise sur Pacé (Groupe de 4 personnes minimum)
Objectifs
Décrire les principes fondamentaux des boucles de régulation PID simple et cascade et identifier les étapes clés de la mise en route, du réglage et du dépannage des boucles de régulation
Mettre en oeuvre, exploiter et diagnostiquer des boucles de régulation PID simples et complexes dans des situations pratiques
Analyser les problèmes rencontrés dans une boucle de régulation et déterminer les solutions appropriées pour les résoudre
Examiner les éléments de la chaîne de mesure et de commande afin d'identifier les éventuelles sources de dysfonctionnement
Programme
Introduction
- Les différents éléments intervenant dans un système de contrôle commande : instrumentation, contrôleur, supervision, réseaux
- Exploitation du 4-20mA,
- Schémas Process & Instrumentation Diagram (P&ID).
- Constitution d'une boucle de régulation.
Boucle de régulation simple
- Les fonctionnalités d'un régulateur PID.
- Mise en service d'une boucle de régulation : câblage, vérification des entrées/sorties, tests de synchro.
- Conduite d'une boucle de régulation en manuel, en automatique, interprétation des alarmes et des historiques
- Rôle et réglage des actions P, I, D.
Comportement des procédés industriels
- Procédés naturellement stables et instables.
- Paramètres caractéristiques des procédés industriels : gain, constante de temps, retard, coefficient d'intégration.
- Incidence du comportement des procédés sur la boucle de régulation.
Régulation cascade
- Principe et intérêt de la régulation cascade.
- Mise en oeuvre : réglage et procédure pour passer en automatique sans à-coup.
- Evaluation des performances
Maintenance
- Procédure pour diagnostiquer l'élément défectueux dans une boucle de contrôle-commande.
Travaux pratiques 50 %
- Vérification des régulateurs.
- Mise en oeuvre et réglage de toutes les boucles de régulation étudiées : régulation de débit, température, niveau.
- Analyse des performances des boucles de régulation.
- Maintenance pratique : étude de dysfonctionnements. Les participants, par groupe de deux, ont à leur disposition leur propre unité pilote équipée d'une instrumentation industrielle. Les travaux pratiques peuvent être réalisés sur SNCC ou Automates sur le site d'Arles.
Procédés et systemes de conduite disponibles en travaux pratiques
- Unités pilotes :
- - Échangeurs thermiques ;
- - Niveau ;
- - Réacteur.
- Systèmes de conduite : -
- DeltaV / Emerson Process Management ; -
- Control Logix / Rockwell ; -
- PCS7 / Siemens ; -
- Experion / Honeywell ; -
- Automates Schneider : M340 / Unity - Momentum / Concept.
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