Sûreté de fonctionnement des machines - QUALI - SIL MACH

Référence
SIS-MACH
Mis à jour le 16 oct. 2025

Durée

3 jours, 17 heures

Modalité

Présentiel, Distanciel

Objectifs

Définir et illustrer les objectifs de la sécurité machine et de la sécurité des procédés

Expliquer les principes fondamentaux, les divergences et similitudes lors de l'analyse de risques, de la conception, de l'installation et de la maintenance de fonctions de sécurité mises en oeuvre dans le secteur des machines iso 13 849, cei 62 061 et celui des procédés cei 61 511

Intégrer et faire cohabiter des fonctions de sécurité machine occupational safety - sécurité au travail avec des fonctions de sécurité procédé process safety

Mettre en oeuvre les compétences nécessaires pour concevoir, installer, maintenir et tester des systèmes automatisés de sécurité en respectant les exigences de sécurité machine et les sécurités procédé et environnementale

Collaborer avec d'autres acteurs impliqués dans le cycle de vie des systèmes constructeur et fournisseur de machine, sécurité procédé, hse, pour instaurer une démarche commune axée sur la sécurité fonctionnelle

Acquérir la certification de compétences en sécurité fonctionnelle quali-sil machine ou fs machine

Prérequis

Personne ayant la certification quali-SIL ING ou CIM ou de bonnes connaissances en sécurité fonctionnelle procédé et/ou machine ou avoir suivi le stage SIL-SCC. Dossier de candidature pour la certification (Un CV simplifié et attestation de l'employeur justifiant l'expérience du demandeur dans le domaine concerné).

Public cible

Ingénieurs sécurité des procédés, bureau d’étude et maintenance EIA. Industriels du process et/ou concepteurs, fabricants ou importateurs de machines mises en œuvre dans les procédés industriels.

Financement

  • OPCO
  • France Travail

Programme

Contexte de la sécurité fonctionnelle procédé et machine

  • Approche et contexte de la sécurité Machine et de la sécurité des procédés
  • Interaction entre les réglementations et normes relatives à la Sécurité des travailleurs et les risques environnementaux.
  • Parties prenantes et interlocuteurs (fabricants, utilisateurs, inspection du travail, DREAL, ...)
  • Champs des responsabilités constructeurs et utilisateurs
  • Vocabulaire, notion de machine, procédé, quasi-machine, intégration et modification
  • Méthodes et techniques d'analyse et appréciation des risques utilisées dans le secteur des machines et des procédés.

La sécurité fonctionnelle dans le secteur des machines

  • Règlementation machine 2023/1230, Code du Travail
  • Principes de conception des machines (ISO 12 100) et intégration des systèmes de commande relatifs à la sécurité (SRP/CS)
  • Normes Harmonisées ISO 13 849 et CE 62 061
  • Niveau de performance (PL a à e) et niveau d'intégrité de sécurité (SIL 1 à 3)
  • Evaluation des niveaux de performance (PL), catégories, MTTFd, DC, B10, T10, durée de vie.

La sécurité fonctionnelle dans le secteur des procédés

  • Règlementation des installations Classées (IC) , EDD et barrières MMRI
  • Principes de conception des Systèmes Instrumentés de Sécurité
  • Approche CEI 61 511 et cycle de vie de sécurité
  • Evaluation des niveaux d'intégrité (SIL) suivant CEI 61 511.
  • Equivalences PL (ISO 13 849) - SIL (CEI 62 061)

Interaction entre les automatismes de sécurité procédé et machine

  • Intégration de Fonctions de Sécurité (FS) machine dans une SIF procédé.
  • Notion de composants éprouvés selon les référentiels (ISO 13 849 / CEI 61 511).
  • Composants process utilisés dans la sécurité machine.
  • Distinction selon les Modes de fonctionnement Machine et Procédé
  • Intégration d'une FS machine " PL " dans une gestion des SIF selon CEI 61511
  • Exploitation, maintenance et gestion des modifications.
  • Modifications d'une machine existante dans le cadre d'une étude de risque procédé.
  • Documentation / gestion de la documentation

Méthodes pédagogiques

Nos formateurs basent leur animation sur des techniques de pédagogie active, et si nécessaire sur des méthodes ludopédagogiques. Afin de renforcer l'apprentissage et d'optimiser une application pratique sur le terrain, les apprenants bénéficient d'exercices, cas concrets conçus par des professionnels de terrain, jeux de rôles, quizz, tests, adaptés au programme de formation.

Modalités d'évaluation

Une évaluation à chaud est effectuée en fin de formation par des tests permettant de valider la compréhension et l'intégration de la thématique par les apprenants; une évaluation à froid peut être proposée quelques mois aprés la formation afin de valider l'appropriation des méthodes et les changements obtenus à la suite de la formation. Une attestation de formation reprenant l'ensemble des objectifs pédagogiques sera délivrée à chaque participant à l'issue de la formation.

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Sécurité et sûreté industrielle