Techniques de la régulation des procédés
Durée
5 jours, 31 heures
Modalité
Objectifs
Concevoir ou améliorer les boucles de régulation des principaux procédés industriels
Expliquer les principes de régulation les plus couramment utilisés sur les principaux procédés industriels
Prérequis
Connaissance des principales boucles de régulation : cascade, mixte, rapport, croisée, split-range, override, ou avoir suivi le stage TC2. Connaissance de la mécanique des fluides, du transfert d'énergie.
Public cible
Techniciens et ingénieurs des services de production, maintenance et bureau d’études. Ce stage convient à un public industriel. Les développements théoriques sont limités au minimum nécessaire.
Financement
- OPCO
- France Travail
Programme
Éléments communs pour la régulation des procédés
- Caractéristiques statiques et dynamiques des procédés réels :
- Les paramètres naturels des procédés,
- Recherche de ces paramètres,
- Leurs évolutions et l'incidence de celles-ci sur le fonctionnement des boucles de régulation,
- Modélisation des procédés : schémas fonctionnels.
- Spécificités de boucles de régulation communes. Rappel sur le réglage des actions PID.
- Rappel sur les principaux types de boucles évoluées : cascade, feed-forward, split-range, override.
Régulation des procédés : éléments de procédés généraux
- Pompes et compresseurs (régulations par vanne TOR ou par vanne de régulation, régulation de vitesse, régulation anti-pompage, régulation auto sélectrice, sécurités).
- Échangeurs thermiques, condenseurs, rebouilleurs. Spécificité des échanges thermiques co-courant, contre-courant, courants croisés, liquide/liquide, liquide/vapeur, liquide/gaz, gaz/vapeur (régulation par vanne 2 ou 3 voies, régulation simple, régulation cascade et/ou feedforward - régulation de refroidissement par modulation du débit d'un fluide froid : restitution des frigories à températures variables - régulation de chauffage par modulation du débit d'un fluide chaud : restitution des calories à températures variables - régulation de chauffage par modulation du débit de vapeur saturée : restitution des calories par condensation à température constante).
Éléments de procédés et boucles de régulation typiques
- Régulation de combustion dans les générateurs de vapeur et les fours industriels :
- Régulations simples ;
- Régulations mesureuses ;
- Régulations positionneuses avec/sans contrôle croisé ;
- Régulations multiéléments ;
- Régulations multicombustibles
- Régulation de niveau des ballons de chaudière (un élément, deux éléments, trois éléments).
- Régulation des réseaux de chaleur et réseaux de vapeur (détentes et désurchauffes).
- Colonne à distiller binaire (régulations simples, bilan matière/énergie, avec analyseurs sur le distillat et/ou sur le résidu, taux de reflux, avec feedforward, prédictive).
- Sécheurs batch ou continus (régulations simples, régulations spécifiques selon la technologie du sécheur, régulation avec contrôle de la température des gaz sortie sécheur, régulation avec contrôle de la température des gaz entrée sécheur, régulation avec dilution).
- Unités frigorifiques, régulation par détendeur, par vanne Tout ou Rien (TOR), sécurités.
- Évaporateurs (régulation en boucle fermée, cascade, feedforward, cascade d'évaporateurs et économie, modulation du fluide caloporteur, modulation du fluide à concentrer).
- Réacteurs chimiques batch ou continus (régulation de température : simple, cascade - régulation de pression, optimisation, maîtrise des réactions exothermiques).
- Pourquoi et quand optimiser les principes de régulation et leurs réglages ? La régulation gisement d'économies d'énergie.
Méthodes pédagogiques
Nos formateurs basent leur animation sur des techniques de pédagogie active, et si nécessaire sur des méthodes ludopédagogiques. Afin de renforcer l'apprentissage et d'optimiser une application pratique sur le terrain, les apprenants bénéficient d'exercices, cas concrets conçus par des professionnels de terrain, jeux de rôles, quizz, tests, adaptés au programme de formation.
Modalités d'évaluation
Une évaluation à chaud est effectuée en fin de formation par des tests permettant de valider la compréhension et l'intégration de la thématique par les apprenants; une évaluation à froid peut être proposée quelques mois aprés la formation afin de valider l'appropriation des méthodes et les changements obtenus à la suite de la formation. Une attestation de formation reprenant l'ensemble des objectifs pédagogiques sera délivrée à chaque participant à l'issue de la formation.
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Avis et satisfaction
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