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VOTRE FORMATION

Les Commandes à Modèles sur les Automates Schneider et Siemens

IMC

Depuis plus d’un demi-siècle, le PID règne en maître dans les applications de régulation, mais il ne peut pas tout faire. L’amélioration des outils favorise la mutiplication des applications. L’intégration des commandes à modèle (IMC et PFC) répond aux besoins des utilisateurs avec un rapport coût / performance intéressant sur les systèmes de contrôle-commande. Pour rendre le message facilement accessible, le principe de ces commandes est abordé par la pratique.

OBJECTIFS

• Évaluer les nouveaux outils de régulation, plus performants que le PID, disponibles sur automates.
• Apprécier leurs performances à travers des travaux pratiques sur unité pilote.
• Mettre en pratique et ajuster les paramètres de ces boucles de régulation à base de commande prédictive et à modèle interne sur des systèmes industriels Siemens (PCS-7) ou Schneider Electric (Unity-Pro).
• Maintenir les boucles de régulation à leur état optimal en ajustant les paramètres et en amenant le cas échéant les corrections aux dysfonctionnements.

MÉTHODE PÉDAGOGIQUE

• Les concepts sont présentés simplement et illustrés par des études de cas industriels.
• Les travaux pratiques constituent le socle de toute la formation et représentent 50 % du temps pédagogique.

PUBLIC

• Techniciens des services instrumentation, automatisme, informatique industrielle.
• Toute personne souhaitant comprendre comment configurer et régler une commande à modèle sur automate Siemens ou Schneider.

PRÉREQUIS

Des compétences en programmation de systèmes industriels seraient un plus.

PROGRAMME

RAPPELS SUR LES FONDAMENTAUX DE LA RÉGULATION
• La boucle de régulation : ses objectifs, ses performances, son environnement.
• Les limites du PID.
• Procédés industriels :
– Procédés naturellement stables et intégrateurs.
– Identification graphique et numérique des paramètres du procédé.
• Rappels sur la cascade et la prise en tendance.
• Les limites de la régulation PID.

LA COMMANDE À MODÈLE INTERNE : IMC
• Principe de la commande.
• Mise en œuvre et réglage.
• Les spécificités du bloc IMC de Schneider Electric.
• Travaux dirigés : réglage de l’IMC sur procédés simulés.
• Présentation du correcteur de SMITH sur les automates Siemens.

LA COMMANDE PRÉDICTIVE
• Principe de la commande PFC et MPC.
• Mise en œuvre et réglage.
• Les spécificités du bloc PCR de Schneider Electric et du bloc MPC de Siemens.
• Travaux dirigés : réglage de PFC sur procédés simulés.

TRAVAUX PRATIQUES SUR UNITÉ PILOTE (50 %)
• Configuration des commandes IMC, SMITH et de la commande prédictive sur procédé simulé.
• Mise en œuvre des commandes IMC, SMITH et de la commande prédictive sur unité pilote.
• Optimisation des commandes.
• Acquisition des données pour identifier le procédé et obtenir un modèle de comportement.
• Test en asservissement et régulation.
• Incidence d’une erreur de modélisation sur la stabilité de la boucle ; étude de la robustesse.

NOTE
Un ouvrage sur les boucles de régulation est remis à chaque participant.

DURÉE

22 h sur 4 jours

HORAIRES

mardi 13 h 30 – vendredi 12 h

TARIF

1 880 € HT

Nature des
connaissances

Perfectionnement des connaissances

Modalités d’évaluation

Non soumis à évaluation

Niveau acquis

Fondamentaux

Responsable

Joëlle MALLET

Formateur principal

Joëlle MALLET

INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES

Formateur expert en Contrôle-Avancé.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.

Les Commandes à Modèles sur les Automates Schneider et Siemens

IMC

Depuis plus d’un demi-siècle, le PID règne en maître dans les applications de régulation, mais il ne peut pas tout faire. L’amélioration des outils favorise la mutiplication des applications. L’intégration des commandes à modèle (IMC et PFC) répond aux besoins des utilisateurs avec un rapport coût / performance intéressant sur les systèmes de contrôle-commande. Pour rendre le message facilement accessible, le principe de ces commandes est abordé par la pratique.

OBJECTIFS

• Évaluer les nouveaux outils de régulation, plus performants que le PID, disponibles sur automates.
• Apprécier leurs performances à travers des travaux pratiques sur unité pilote.
• Mettre en pratique et ajuster les paramètres de ces boucles de régulation à base de commande prédictive et à modèle interne sur des systèmes industriels Siemens (PCS-7) ou Schneider Electric (Unity-Pro).
• Maintenir les boucles de régulation à leur état optimal en ajustant les paramètres et en amenant le cas échéant les corrections aux dysfonctionnements.

MÉTHODE PÉDAGOGIQUE

• Les concepts sont présentés simplement et illustrés par des études de cas industriels.
• Les travaux pratiques constituent le socle de toute la formation et représentent 50 % du temps pédagogique.

PUBLIC

• Techniciens des services instrumentation, automatisme, informatique industrielle.
• Toute personne souhaitant comprendre comment configurer et régler une commande à modèle sur automate Siemens ou Schneider.

PRÉREQUIS

Des compétences en programmation de systèmes industriels seraient un plus.

PROGRAMME

RAPPELS SUR LES FONDAMENTAUX DE LA RÉGULATION
• La boucle de régulation : ses objectifs, ses performances, son environnement.
• Les limites du PID.
• Procédés industriels :
– Procédés naturellement stables et intégrateurs.
– Identification graphique et numérique des paramètres du procédé.
• Rappels sur la cascade et la prise en tendance.
• Les limites de la régulation PID.

LA COMMANDE À MODÈLE INTERNE : IMC
• Principe de la commande.
• Mise en œuvre et réglage.
• Les spécificités du bloc IMC de Schneider Electric.
• Travaux dirigés : réglage de l’IMC sur procédés simulés.
• Présentation du correcteur de SMITH sur les automates Siemens.

LA COMMANDE PRÉDICTIVE
• Principe de la commande PFC et MPC.
• Mise en œuvre et réglage.
• Les spécificités du bloc PCR de Schneider Electric et du bloc MPC de Siemens.
• Travaux dirigés : réglage de PFC sur procédés simulés.

TRAVAUX PRATIQUES SUR UNITÉ PILOTE (50 %)
• Configuration des commandes IMC, SMITH et de la commande prédictive sur procédé simulé.
• Mise en œuvre des commandes IMC, SMITH et de la commande prédictive sur unité pilote.
• Optimisation des commandes.
• Acquisition des données pour identifier le procédé et obtenir un modèle de comportement.
• Test en asservissement et régulation.
• Incidence d’une erreur de modélisation sur la stabilité de la boucle ; étude de la robustesse.

NOTE
Un ouvrage sur les boucles de régulation est remis à chaque participant.

DURÉE

22 h sur 4 jours

HORAIRES

mardi 13 h 30 – vendredi 12 h

TARIF

1 880 € HT

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connaissances

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Non soumis à évaluation

Niveau acquis

Fondamentaux

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À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
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