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VOTRE FORMATION
→ INSTRUMENTATION & RÉGULATION → MESURE & MÉTROLOGIE → RÉGULATION AVANCÉE → OPTIMISATION DES PROCÉDÉS INDUSTRIELS → ANALYSE PHYSICO CHIMIQUE EN LIGNE → AUTOMATISMES & INFORMATIQUE → ÉLECTRICITÉ & ELECTRONIQUE → SÉCURITÉ & SÛRETÉ, CYBERSÉCURITÉ → BUREAU D'ÉTUDES & GESTION DE PROJETS → PRÉVENTION ET SÉCURITÉ AU TRAVAIL
Vous souhaitez pouvoir justifier la périodicité des contrôles métrologiques de vos instruments. La justification des fréquences des contrôles est une problématique pour vous. En métrologie industrielle, c’est au détenteur de fixer et justifier la périodicité ; le but de ce stage : vous aider à le faire.
OBJECTIFS
• Réfléchir aux enjeux associés à l’optimisation des périodicités
• Établir un panorama comparatif des différentes méthodes
• Appliquer sur des cas concrets des participants
• Établir un panorama comparatif des différentes méthodes
• Appliquer sur des cas concrets des participants
MÉTHODE PÉDAGOGIQUE
• Mise en œuvre d’une ou plusieurs méthodes par les participants à partir de leur environnement qualité/industriel
• Les participants seront invités à venir en formation avec leurs données métrologiques afin de mettre en œuvre une étude à partir de leurs éléments
• Les participants seront invités à venir en formation avec leurs données métrologiques afin de mettre en œuvre une étude à partir de leurs éléments
PUBLIC
• Personnel des services métrologie et d’assurance qualité
PRÉREQUIS
• Avoir suivi la formation MET, MET 3 ou avoir de bonnes connaissances en statistique et calculs d’incertitudes
PROGRAMME
RÉFLÉCHIR AUX ENJEUX ASSOCIÉS À L’OPTIMISATION DES PÉRIODICITÉS
• Avantages et inconvénients d’une solution dynamique d’optimisation des périodicités
• Évaluation des bénéfices du statu quo, considération de l’aspect psychologique lié au changement, évaluation des risques (qualité, industriels) engendrés par des fréquences d’étalonnage justifiées, mais atypiques
• Notion de validation de méthode, notamment pour les entreprises sous surveillance qualité forte
PANORAMA DES MÉTHODES
• Le guide reconnu internationalement :
– Résumé des 5 méthodes de l’ILAC G24 OIML D10 (Guidelines for the determination of
recalibration intervals of measuring equipment). • Le guide connu en espace francophone :
– Résumé des 3 méthodes présentées dans la FD X 07 014 (Optimisation des intervalles de confirmation métrologique des équipements de mesure) dont la méthode OPPERET
• Focus sur la surveillance de dérive des instruments de mesure selon la FD X 07 041
• Avantages et inconvénients de chaque approche en fonction de la culture de l’entreprise, de la disponibilité des équipements, des enjeux qualité
• Alternative aux approches normées : les méthodes de justifications « maison » par analyse de risques. Retours d’expériences
PRATIQUE DE LA MÉTHODE
• Mise en œuvre d’une ou plusieurs méthodes par les participants à partir de leur environnement qualité/industriel
• Les participants seront invités à venir en formation avec leurs données métrologiques afin de mettre en oeuvre une étude à partir de leurs éléments
TEST DE CONNAISSANCES EN FIN DE STAGE
• Avantages et inconvénients d’une solution dynamique d’optimisation des périodicités
• Évaluation des bénéfices du statu quo, considération de l’aspect psychologique lié au changement, évaluation des risques (qualité, industriels) engendrés par des fréquences d’étalonnage justifiées, mais atypiques
• Notion de validation de méthode, notamment pour les entreprises sous surveillance qualité forte
PANORAMA DES MÉTHODES
• Le guide reconnu internationalement :
– Résumé des 5 méthodes de l’ILAC G24 OIML D10 (Guidelines for the determination of
recalibration intervals of measuring equipment). • Le guide connu en espace francophone :
– Résumé des 3 méthodes présentées dans la FD X 07 014 (Optimisation des intervalles de confirmation métrologique des équipements de mesure) dont la méthode OPPERET
• Focus sur la surveillance de dérive des instruments de mesure selon la FD X 07 041
• Avantages et inconvénients de chaque approche en fonction de la culture de l’entreprise, de la disponibilité des équipements, des enjeux qualité
• Alternative aux approches normées : les méthodes de justifications « maison » par analyse de risques. Retours d’expériences
PRATIQUE DE LA MÉTHODE
• Mise en œuvre d’une ou plusieurs méthodes par les participants à partir de leur environnement qualité/industriel
• Les participants seront invités à venir en formation avec leurs données métrologiques afin de mettre en oeuvre une étude à partir de leurs éléments
TEST DE CONNAISSANCES EN FIN DE STAGE
DURÉE
14 h sur 3 jours
HORAIRES
lundi 13 h 30 au mercredi 12 h
TARIF
1 335 € HT
LIEUX
Arles
Nature des
connaissances
Acquisition des connaissances
Modalités d’évaluation
QCM, QUIZ
Niveau acquis
Maîtrise
Responsable
Caroline VILLARD
Formateur principal
Frédéric AUTHOUART
INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES
Formateur expert en Mesure et Métrologie.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
TRAVAUX PRATIQUES
50 %
Vous souhaitez pouvoir justifier la périodicité des contrôles métrologiques de vos instruments. La justification des fréquences des contrôles est une problématique pour vous. En métrologie industrielle, c’est au détenteur de fixer et justifier la périodicité ; le but de ce stage : vous aider à le faire.
OBJECTIFS
• Réfléchir aux enjeux associés à l’optimisation des périodicités
• Établir un panorama comparatif des différentes méthodes
• Appliquer sur des cas concrets des participants
• Établir un panorama comparatif des différentes méthodes
• Appliquer sur des cas concrets des participants
MÉTHODE PÉDAGOGIQUE
• Mise en œuvre d’une ou plusieurs méthodes par les participants à partir de leur environnement qualité/industriel
• Les participants seront invités à venir en formation avec leurs données métrologiques afin de mettre en œuvre une étude à partir de leurs éléments
• Les participants seront invités à venir en formation avec leurs données métrologiques afin de mettre en œuvre une étude à partir de leurs éléments
PUBLIC
• Personnel des services métrologie et d’assurance qualité
PRÉREQUIS
• Avoir suivi la formation MET, MET 3 ou avoir de bonnes connaissances en statistique et calculs d’incertitudes
PROGRAMME
RÉFLÉCHIR AUX ENJEUX ASSOCIÉS À L’OPTIMISATION DES PÉRIODICITÉS
• Avantages et inconvénients d’une solution dynamique d’optimisation des périodicités
• Évaluation des bénéfices du statu quo, considération de l’aspect psychologique lié au changement, évaluation des risques (qualité, industriels) engendrés par des fréquences d’étalonnage justifiées, mais atypiques
• Notion de validation de méthode, notamment pour les entreprises sous surveillance qualité forte
PANORAMA DES MÉTHODES
• Le guide reconnu internationalement :
– Résumé des 5 méthodes de l’ILAC G24 OIML D10 (Guidelines for the determination of
recalibration intervals of measuring equipment). • Le guide connu en espace francophone :
– Résumé des 3 méthodes présentées dans la FD X 07 014 (Optimisation des intervalles de confirmation métrologique des équipements de mesure) dont la méthode OPPERET
• Focus sur la surveillance de dérive des instruments de mesure selon la FD X 07 041
• Avantages et inconvénients de chaque approche en fonction de la culture de l’entreprise, de la disponibilité des équipements, des enjeux qualité
• Alternative aux approches normées : les méthodes de justifications « maison » par analyse de risques. Retours d’expériences
PRATIQUE DE LA MÉTHODE
• Mise en œuvre d’une ou plusieurs méthodes par les participants à partir de leur environnement qualité/industriel
• Les participants seront invités à venir en formation avec leurs données métrologiques afin de mettre en oeuvre une étude à partir de leurs éléments
TEST DE CONNAISSANCES EN FIN DE STAGE
• Avantages et inconvénients d’une solution dynamique d’optimisation des périodicités
• Évaluation des bénéfices du statu quo, considération de l’aspect psychologique lié au changement, évaluation des risques (qualité, industriels) engendrés par des fréquences d’étalonnage justifiées, mais atypiques
• Notion de validation de méthode, notamment pour les entreprises sous surveillance qualité forte
PANORAMA DES MÉTHODES
• Le guide reconnu internationalement :
– Résumé des 5 méthodes de l’ILAC G24 OIML D10 (Guidelines for the determination of
recalibration intervals of measuring equipment). • Le guide connu en espace francophone :
– Résumé des 3 méthodes présentées dans la FD X 07 014 (Optimisation des intervalles de confirmation métrologique des équipements de mesure) dont la méthode OPPERET
• Focus sur la surveillance de dérive des instruments de mesure selon la FD X 07 041
• Avantages et inconvénients de chaque approche en fonction de la culture de l’entreprise, de la disponibilité des équipements, des enjeux qualité
• Alternative aux approches normées : les méthodes de justifications « maison » par analyse de risques. Retours d’expériences
PRATIQUE DE LA MÉTHODE
• Mise en œuvre d’une ou plusieurs méthodes par les participants à partir de leur environnement qualité/industriel
• Les participants seront invités à venir en formation avec leurs données métrologiques afin de mettre en oeuvre une étude à partir de leurs éléments
TEST DE CONNAISSANCES EN FIN DE STAGE
DURÉE
14 h sur 3 jours
HORAIRES
lundi 13 h 30 au mercredi 12 h
TARIF
1 335 € HT
LIEUX
Arles
Nature des
connaissances
Acquisition des connaissances
Modalités d’évaluation
QCM, QUIZ
Niveau acquis
Maîtrise
Responsable
Caroline VILLARD
Formateur principal
Frédéric AUTHOUART
INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES
Formateur expert en Mesure et Métrologie.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
TRAVAUX PRATIQUES
50 %
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