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VOTRE FORMATION

Modélisation et Commande Prédictive

PFC

Parmi les correcteurs à modèle, il y en a un qui permet d’aller plus loin, c’est la commande prédictive. Vous recherchez une solution industrielle de contrôle simple, rapide à mettre en service, robuste, facile à dupliquer ? La commande prédictive saura séduire les opérateurs par sa facilité de conduite, les automaticiens par sa facilité de mise en oeuvre, et les managers par un ROI probant. Une pédagogie en transmission du savoir : vous mettrez en oeuvre une commande.

OBJECTIFS

• Comprendre l’intérêt d’une commande prédictive pour optimiser les performances des procédés industriels.
• Savoir mettre en pratique une procédure de tests et d’identification des procédés.
• Savoir établir un modèle de comportement d’un procédé industriel.
• Connaître les principes fondamentaux de la commande prédictive et sa mise en œuvre.
• Comprendre les avantages et les inconvénients de la commande prédictive par rapport à la commande classique (prise en compte de contraintes, commande robuste vis- à-vis des variations de conditions opératoires)

MÉTHODE PÉDAGOGIQUE

• Mise en pratique immédiate des principes enseignés sur des systèmes numériques industriels.
• Exemples d’applications industrielles.
• Études de cas propres à chaque client afin de personnaliser la formation.

PUBLIC

• Techniciens et ingénieurs des services contrôle de procédés, exploitation, ingénierie, recherche et développement.
• Toute personne en charge d’un projet d’Automatique Avancée ou souhaitant comprendre comment intégrer aisément une commande prédictive sur une cible industrielle (API ou SNCC).

PRÉREQUIS

Avoir des connaissances en régulation PID.

PROGRAMME

INTRODUCTION
• Le contexte technico-économique.
• Les différents niveaux hiérarchiques du contrôle-commande.
• Intérêt de la commande prédictive.
• Utilité de la représentation numérique.
• Les limites de la régulation PID.

MODÉLISATION, IDENTIFICATION
• Identification locale et globale.
• Synthèse des protocoles d’essais et réduction de modèles.
• Travaux pratiques d’identification à partir de données industrielles.

PRINCIPE DE LA COMMANDE PRÉDICTIVE
• Rappels sur les spécifications de toute commande.
• Les quatre principes de la commande prédictive et les réglages.
• Prise en compte des contraintes sur la commande et sur la mesure.
• Système intégrateur.
• Avantage / inconvénient de la commande prédictive.
• Prise en tendance, cascade.

TRAVAUX PRATIQUES : 60 %
• Des travaux dirigés sont réalisés sur chaque thème : identification, modélisation, principe de la commande prédictive.
• Une journée complète de travaux pratiques permet de mettre les stagiaires en situation :
– Acquisition de données puis, identification numérique sur une unité pilote ;
– Mise en œuvre et réglage de la commande prédictive sur unité pilote basée sur un échange thermique.

SYSTÈMES NUMÉRIQUES UTILISÉS EN TP
• Automate Momentum de Schneider et la suite Concept.
• Automate Premium/M340 de Schneider et Unity.
• DeltaV d’Emerson Process Management.
• RSLogix 5000 de Rockwell Automation.
• PC-S7 de Siemens.

LES + PÉDAGOGIQUES
sont remis aux stagiaires :
• Un ouvrage sur la commande prédictive.
• Les derniers articles scientifiques sur la commande prédictive.
• Un outil d’identification numérique.

DURÉE

26 h sur 4 jours

HORAIRES

mardi 9 h – vendredi 12 h

TARIF

2 090 € HT

Nature des
connaissances

Perfectionnement des connaissances

Modalités d’évaluation

Non soumis à évaluation

Niveau acquis

Fondamentaux

Responsable

Joëlle MALLET

Formateur principal

Joëlle MALLET

INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES

Formateur expert en Contrôle-Avancé.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.

Modélisation et Commande Prédictive

PFC

Parmi les correcteurs à modèle, il y en a un qui permet d’aller plus loin, c’est la commande prédictive. Vous recherchez une solution industrielle de contrôle simple, rapide à mettre en service, robuste, facile à dupliquer ? La commande prédictive saura séduire les opérateurs par sa facilité de conduite, les automaticiens par sa facilité de mise en oeuvre, et les managers par un ROI probant. Une pédagogie en transmission du savoir : vous mettrez en oeuvre une commande.

OBJECTIFS

• Comprendre l’intérêt d’une commande prédictive pour optimiser les performances des procédés industriels.
• Savoir mettre en pratique une procédure de tests et d’identification des procédés.
• Savoir établir un modèle de comportement d’un procédé industriel.
• Connaître les principes fondamentaux de la commande prédictive et sa mise en œuvre.
• Comprendre les avantages et les inconvénients de la commande prédictive par rapport à la commande classique (prise en compte de contraintes, commande robuste vis- à-vis des variations de conditions opératoires)

MÉTHODE PÉDAGOGIQUE

• Mise en pratique immédiate des principes enseignés sur des systèmes numériques industriels.
• Exemples d’applications industrielles.
• Études de cas propres à chaque client afin de personnaliser la formation.

PUBLIC

• Techniciens et ingénieurs des services contrôle de procédés, exploitation, ingénierie, recherche et développement.
• Toute personne en charge d’un projet d’Automatique Avancée ou souhaitant comprendre comment intégrer aisément une commande prédictive sur une cible industrielle (API ou SNCC).

PRÉREQUIS

Avoir des connaissances en régulation PID.

PROGRAMME

INTRODUCTION
• Le contexte technico-économique.
• Les différents niveaux hiérarchiques du contrôle-commande.
• Intérêt de la commande prédictive.
• Utilité de la représentation numérique.
• Les limites de la régulation PID.

MODÉLISATION, IDENTIFICATION
• Identification locale et globale.
• Synthèse des protocoles d’essais et réduction de modèles.
• Travaux pratiques d’identification à partir de données industrielles.

PRINCIPE DE LA COMMANDE PRÉDICTIVE
• Rappels sur les spécifications de toute commande.
• Les quatre principes de la commande prédictive et les réglages.
• Prise en compte des contraintes sur la commande et sur la mesure.
• Système intégrateur.
• Avantage / inconvénient de la commande prédictive.
• Prise en tendance, cascade.

TRAVAUX PRATIQUES : 60 %
• Des travaux dirigés sont réalisés sur chaque thème : identification, modélisation, principe de la commande prédictive.
• Une journée complète de travaux pratiques permet de mettre les stagiaires en situation :
– Acquisition de données puis, identification numérique sur une unité pilote ;
– Mise en œuvre et réglage de la commande prédictive sur unité pilote basée sur un échange thermique.

SYSTÈMES NUMÉRIQUES UTILISÉS EN TP
• Automate Momentum de Schneider et la suite Concept.
• Automate Premium/M340 de Schneider et Unity.
• DeltaV d’Emerson Process Management.
• RSLogix 5000 de Rockwell Automation.
• PC-S7 de Siemens.

LES + PÉDAGOGIQUES
sont remis aux stagiaires :
• Un ouvrage sur la commande prédictive.
• Les derniers articles scientifiques sur la commande prédictive.
• Un outil d’identification numérique.

DURÉE

26 h sur 4 jours

HORAIRES

mardi 9 h – vendredi 12 h

TARIF

2 090 € HT

Nature des
connaissances

Perfectionnement des connaissances

Modalités d’évaluation

Non soumis à évaluation

Niveau acquis

Fondamentaux

Responsable

Joëlle MALLET

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INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES

Formateur expert en Contrôle-Avancé.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
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