Régulation : Fondamentaux et maintenance
Durée
4 jours, 28 heures
Modalité
Objectifs
Décrire les principes fondamentaux des boucles de régulation pid simple et cascade et identifier les étapes clés de la mise en route, du réglage et du dépannage des boucles de régulation
Mettre en service, conduire et dépanner des boucles de régulation pid simples et complexes dans des scénarios pratiques
Analyser les problèmes rencontrés dans une boucle de régulation et déterminer les solutions appropriées pour les résoudre
Examiner les éléments de la chaîne de mesure et de commande afin d'identifier les éventuelles sources de dysfonctionnement
Prérequis
Il est conseillé d'avoir des connaissances élémentaires en instrumentation ou avoir suivi le stage PR1M, ou le stage TC1M.
Public cible
Agents d'exploitation ou de maintenance, automaticiens souhaitant élargir leur domaine d'intervention en régulation Toute personne qui désire aborder sans connaissance préalable le domaine de la régulation.
Financement
- OPCO
- France Travail
Programme
Introduction
- Les différents éléments intervenant dans un système de contrôle commande : instrumentation, contrôleur, supervision, réseaux
- Exploitation du 4-20mA,
- Schémas Process & Instrumentation Diagram (P&ID).
- Constitution d'une boucle de régulation.
Boucle de régulation simple
- Les fonctionnalités d'un régulateur PID.
- Mise en service d'une boucle de régulation : câblage, vérification des entrées/sorties, tests de synchro.
- Conduite d'une boucle de régulation en manuel, en automatique, interprétation des alarmes et des historiques
- Rôle et réglage des actions P, I, D.
Comportement des procédés industriels
- Procédés naturellement stables et instables.
- Paramètres caractéristiques des procédés industriels : gain, constante de temps, retard, coefficient d'intégration.
- Incidence du comportement des procédés sur la boucle de régulation.
Régulation cascade
- Principe et intérêt de la régulation cascade.
- Mise en oeuvre : réglage et procédure pour passer en automatique sans à-coup.
- Evaluation des performances
Maintenance
- Procédure pour diagnostiquer l'élément défectueux dans une boucle de contrôle-commande.
Travaux pratiques 50 %
- Vérification des régulateurs.
- Mise en oeuvre et réglage de toutes les boucles de régulation étudiées : régulation de débit, température, niveau.
- Analyse des performances des boucles de régulation.
- Maintenance pratique : étude de dysfonctionnements. Les participants, par groupe de deux, ont à leur disposition leur propre unité pilote équipée d'une instrumentation industrielle. Les travaux pratiques peuvent être réalisés sur SNCC ou Automates sur le site d'Arles.
Procédés et systemes de conduite disponibles en travaux pratiques
- Unités pilotes :
- - Échangeurs thermiques ;
- - Niveau ;
- - Réacteur.
- Systèmes de conduite : -
- DeltaV / Emerson Process Management ; -
- Control Logix / Rockwell ; -
- PCS7 / Siemens ; -
- Experion / Honeywell ; -
- Automates Schneider : M340 / Unity - Momentum / Concept.
Méthodes pédagogiques
Nos formateurs basent leur animation sur des techniques de pédagogie active, et si nécessaire sur des méthodes ludopédagogiques. Afin de renforcer l'apprentissage et d'optimiser une application pratique sur le terrain, les apprenants bénéficient d'exercices, cas concrets conçus par des professionnels de terrain, jeux de rôles, quizz, tests, adaptés au programme de formation.
Modalités d'évaluation
Une évaluation à chaud est effectuée en fin de formation par des tests permettant de valider la compréhension et l'intégration de la thématique par les apprenants; une évaluation à froid peut être proposée quelques mois aprés la formation afin de valider l'appropriation des méthodes et les changements obtenus à la suite de la formation. Une attestation de formation reprenant l'ensemble des objectifs pédagogiques sera délivrée à chaque participant à l'issue de la formation.
En savoir plus
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Avis et satisfaction
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