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VOTRE FORMATION
La rénovation énergétique de nos procédés industriels est devenue un levier indispensable pour relever les défis que nous impose le changement climatique. Renforcer l’efficacité énergétique demande une bonne compréhension et analyse des procédés industriels. Ce stage vous aidera à établir le bon diagnostic et à répondre favorablement à ces exigences.
OBJECTIFS
• Savoir analyser et comprendre les rouages des procédés industriels pour découvrir les pistes d’amélioration permettant de renforcer son efficacité énergétique.
• Acquérir un véritable savoir-faire pour estimer les consommations d’énergie sur les procédés industriels de transformation.
• A partir d’études de cas fournies par les clients, envisager les solutions d’économie d’énergie.
• Acquérir un véritable savoir-faire pour estimer les consommations d’énergie sur les procédés industriels de transformation.
• A partir d’études de cas fournies par les clients, envisager les solutions d’économie d’énergie.
MÉTHODE PÉDAGOGIQUE
• Les concepts sont présentés simplement et illustrés par des études de cas industriels qui servent de fil conducteur à la formation.
• Des exercices sur simulateur pour renforcer l’acquisition d’un véritable savoir-faire.
• Chaque stagiaire peut personnaliser la formation avec une étude de cas propre à son entreprise.
• Des exercices sur simulateur pour renforcer l’acquisition d’un véritable savoir-faire.
• Chaque stagiaire peut personnaliser la formation avec une étude de cas propre à son entreprise.
PUBLIC
• Technicien, Ingénieur des services bureau d’étude, procédé, production et maintenance.
• Toute personne souhaitant être acteur dans l’amélioration de l’efficacité énergétique d’un système.
• Toute personne souhaitant être acteur dans l’amélioration de l’efficacité énergétique d’un système.
PRÉREQUIS
Avoir une expérience ou des connaissances en production industrielle.
PROGRAMME
ÉTAT DES LIEUX DES CONSOMMATIONS D’ENERGIE
• Définition de la batterie limite du procédé :
– Au niveau de la matière ;
– Au niveau énergétique.
• Répartition des consommations d’énergie :
– Bilans thermique et matière ;
– Analyse des résultats pour localiser les sources potentielles d’économies d’énergie.
LES SOLUTIONS ENVISAGÉES
Les solutions seront adaptées aux études de cas proposées, elles peuvent concerner :
– L’optimisation du contrôle du procédé ;
– La modification des circuits du procédé ;
– L’ajout d’équipement de récupération d’énergie.
QUANTIFICATION DES ÉCONOMIES D’ENERGIE
En fonction des solutions envisagées, estimation du retour sur investissement (ROI) dans tout type de procédé industriel (par exemple : climatisation, chauffage, four, sécheur, etc).
TRAVAUX DIRIGÉS 30 %
Sur simulateur de procédés
La formation pourra être personnalisée en fonction des besoins des participants
AUDIT CONSEIL
Notre formateur, Ingénieur Thermicien est expert AFNOR en efficacité énergétique « Industrie ». Cette formation peut être complétée par une action d’audit conseil sur site.
• Définition de la batterie limite du procédé :
– Au niveau de la matière ;
– Au niveau énergétique.
• Répartition des consommations d’énergie :
– Bilans thermique et matière ;
– Analyse des résultats pour localiser les sources potentielles d’économies d’énergie.
LES SOLUTIONS ENVISAGÉES
Les solutions seront adaptées aux études de cas proposées, elles peuvent concerner :
– L’optimisation du contrôle du procédé ;
– La modification des circuits du procédé ;
– L’ajout d’équipement de récupération d’énergie.
QUANTIFICATION DES ÉCONOMIES D’ENERGIE
En fonction des solutions envisagées, estimation du retour sur investissement (ROI) dans tout type de procédé industriel (par exemple : climatisation, chauffage, four, sécheur, etc).
TRAVAUX DIRIGÉS 30 %
Sur simulateur de procédés
La formation pourra être personnalisée en fonction des besoins des participants
AUDIT CONSEIL
Notre formateur, Ingénieur Thermicien est expert AFNOR en efficacité énergétique « Industrie ». Cette formation peut être complétée par une action d’audit conseil sur site.
DURÉE
15 h sur 2 jours
HORAIRES
mardi 9 h – mercredi 17 h
TARIF
1 160 € HT
AU 01.01.2024
1 220 € HT
AU 01.01.2024
1 220 € HT
LIEUX
Arles
Lyon – Perrache
Paris – Gare de Lyon
Toulouse – Gare Matabiau
Lyon – Perrache
Paris – Gare de Lyon
Toulouse – Gare Matabiau
Nature des
connaissances
Perfectionnement des connaissances
Modalités d’évaluation
Questionnaire à réponses ouvertes
Niveau acquis
Bases
Responsable
Joëlle MALLET
Formateur principal
Pascal BIZARRO
INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES
Formateur expert en Procédés industriels.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
Efficacité Énergétique des Procédés Industriels
EEPI
La rénovation énergétique de nos procédés industriels est devenue un levier indispensable pour relever les défis que nous impose le changement climatique. Renforcer l’efficacité énergétique demande une bonne compréhension et analyse des procédés industriels. Ce stage vous aidera à établir le bon diagnostic et à répondre favorablement à ces exigences.
OBJECTIFS
• Savoir analyser et comprendre les rouages des procédés industriels pour découvrir les pistes d’amélioration permettant de renforcer son efficacité énergétique.
• Acquérir un véritable savoir-faire pour estimer les consommations d’énergie sur les procédés industriels de transformation.
• A partir d’études de cas fournies par les clients, envisager les solutions d’économie d’énergie.
• Acquérir un véritable savoir-faire pour estimer les consommations d’énergie sur les procédés industriels de transformation.
• A partir d’études de cas fournies par les clients, envisager les solutions d’économie d’énergie.
MÉTHODE PÉDAGOGIQUE
• Les concepts sont présentés simplement et illustrés par des études de cas industriels qui servent de fil conducteur à la formation.
• Des exercices sur simulateur pour renforcer l’acquisition d’un véritable savoir-faire.
• Chaque stagiaire peut personnaliser la formation avec une étude de cas propre à son entreprise.
• Des exercices sur simulateur pour renforcer l’acquisition d’un véritable savoir-faire.
• Chaque stagiaire peut personnaliser la formation avec une étude de cas propre à son entreprise.
PUBLIC
• Technicien, Ingénieur des services bureau d’étude, procédé, production et maintenance.
• Toute personne souhaitant être acteur dans l’amélioration de l’efficacité énergétique d’un système.
• Toute personne souhaitant être acteur dans l’amélioration de l’efficacité énergétique d’un système.
PRÉREQUIS
Avoir une expérience ou des connaissances en production industrielle.
PROGRAMME
ÉTAT DES LIEUX DES CONSOMMATIONS D’ENERGIE
• Définition de la batterie limite du procédé :
– Au niveau de la matière ;
– Au niveau énergétique.
• Répartition des consommations d’énergie :
– Bilans thermique et matière ;
– Analyse des résultats pour localiser les sources potentielles d’économies d’énergie.
LES SOLUTIONS ENVISAGÉES
Les solutions seront adaptées aux études de cas proposées, elles peuvent concerner :
– L’optimisation du contrôle du procédé ;
– La modification des circuits du procédé ;
– L’ajout d’équipement de récupération d’énergie.
QUANTIFICATION DES ÉCONOMIES D’ENERGIE
En fonction des solutions envisagées, estimation du retour sur investissement (ROI) dans tout type de procédé industriel (par exemple : climatisation, chauffage, four, sécheur, etc).
TRAVAUX DIRIGÉS 30 %
Sur simulateur de procédés
La formation pourra être personnalisée en fonction des besoins des participants
AUDIT CONSEIL
Notre formateur, Ingénieur Thermicien est expert AFNOR en efficacité énergétique « Industrie ». Cette formation peut être complétée par une action d’audit conseil sur site.
• Définition de la batterie limite du procédé :
– Au niveau de la matière ;
– Au niveau énergétique.
• Répartition des consommations d’énergie :
– Bilans thermique et matière ;
– Analyse des résultats pour localiser les sources potentielles d’économies d’énergie.
LES SOLUTIONS ENVISAGÉES
Les solutions seront adaptées aux études de cas proposées, elles peuvent concerner :
– L’optimisation du contrôle du procédé ;
– La modification des circuits du procédé ;
– L’ajout d’équipement de récupération d’énergie.
QUANTIFICATION DES ÉCONOMIES D’ENERGIE
En fonction des solutions envisagées, estimation du retour sur investissement (ROI) dans tout type de procédé industriel (par exemple : climatisation, chauffage, four, sécheur, etc).
TRAVAUX DIRIGÉS 30 %
Sur simulateur de procédés
La formation pourra être personnalisée en fonction des besoins des participants
AUDIT CONSEIL
Notre formateur, Ingénieur Thermicien est expert AFNOR en efficacité énergétique « Industrie ». Cette formation peut être complétée par une action d’audit conseil sur site.
DURÉE
15 h sur 2 jours
HORAIRES
mardi 9 h – mercredi 17 h
TARIF
1 160 € HT
AU 01.01.2024
1 220 € HT
AU 01.01.2024
1 220 € HT
LIEUX
Arles
Lyon – Perrache
Paris – Gare de Lyon
Toulouse – Gare Matabiau
Lyon – Perrache
Paris – Gare de Lyon
Toulouse – Gare Matabiau
Nature des
connaissances
Perfectionnement des connaissances
Modalités d’évaluation
Questionnaire à réponses ouvertes
Niveau acquis
Bases
Responsable
Joëlle MALLET
Formateur principal
Pascal BIZARRO
INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES
Formateur expert en Procédés industriels.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
TRAVAUX PRATIQUES
30 %
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