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VOTRE FORMATION
SIEMENS nous fait le plaisir d’envoyer son spécialiste chromatographe MAXUM pour vous faire profiter de ses connaissances. Un approfondissement constructeur pour les utilisateurs du MAXUM II.
OBJECTIFS
• Connaître la structure électronique et l ́ensemble des composants analytiques.
• Savoir vérifier les conditions de mise en réseau.
• Savoir sauvegarder, charger et modifier la base de données du Maxum.
• Connaître les principales fonctions de la workstation Siemens GCPortal.
• Connaître les opérations de maintenance des principales vannes d’injection Siemens.
• Savoir vérifier les conditions de mise en réseau.
• Savoir sauvegarder, charger et modifier la base de données du Maxum.
• Connaître les principales fonctions de la workstation Siemens GCPortal.
• Connaître les opérations de maintenance des principales vannes d’injection Siemens.
MÉTHODE PÉDAGOGIQUE
• Cours et travaux pratiques dans une salle équipée du MAXUM II.
• 50 % de travaux pratiques.
• 50 % de travaux pratiques.
PUBLIC
Personnel souhaitant étudier le fonctionnement des chromatographes industriels dans un Maxum pour assurer plus efficacement la maintenance à l’aide du nouveau logiciel GCPortal.
PRÉREQUIS
• Connaissances de base en analyse industrielle.
• Expérience de l ́environnement Windows.
• Expérience de l ́environnement Windows.
PROGRAMME
• Configuration et conception électronique du chromatographe industriel Maxum édition II :
– Composants analytiques ;
– Modules électroniques, cartes E / S ;
– Éléments pour la communication – Configurer le PC.
• Types de réseau : Adresses, Ethernet TCPIP, I2C, CAN, Modbus RTU.
• Maxum, la base de données :
– Architecture software – HMI, panneau de commande ;
– Configuration des Résultats, Alarmes, limites, Fichier *. AMD, Backup et Restore ;
– Application, Séquences, Méthode ;
– Tables de méthode, pics, paramètres d’intégration.
• Documentation, données d’application et nomenclature.
• Détecteurs, vannes, commutation de colonnes :
– TCD, FD, FID, FPD, vannes, Modèle 50, injection liquide ;
– Maintenance des Vannes Modèle 50 et Vanne d’injection Liquide ;
– Live switching (fonctionnement et réglage des Siemens LiveT et Back T piece) ;
– Régulateur de pression électronique et réglage de débits.
• Développer une méthode.
• Utilisation du nouveau data logger.
– Composants analytiques ;
– Modules électroniques, cartes E / S ;
– Éléments pour la communication – Configurer le PC.
• Types de réseau : Adresses, Ethernet TCPIP, I2C, CAN, Modbus RTU.
• Maxum, la base de données :
– Architecture software – HMI, panneau de commande ;
– Configuration des Résultats, Alarmes, limites, Fichier *. AMD, Backup et Restore ;
– Application, Séquences, Méthode ;
– Tables de méthode, pics, paramètres d’intégration.
• Documentation, données d’application et nomenclature.
• Détecteurs, vannes, commutation de colonnes :
– TCD, FD, FID, FPD, vannes, Modèle 50, injection liquide ;
– Maintenance des Vannes Modèle 50 et Vanne d’injection Liquide ;
– Live switching (fonctionnement et réglage des Siemens LiveT et Back T piece) ;
– Régulateur de pression électronique et réglage de débits.
• Développer une méthode.
• Utilisation du nouveau data logger.
DURÉE
30 h sur 5 jours
HORAIRES
lundi 13 h 30 – vendredi 12 h
TARIF
2 520 € HT
LIEUX
Arles
Nature des
connaissances
Perfectionnement des connaissances
Modalités d’évaluation
Mise en pratique
Niveau acquis
Maîtrise
Responsable
Hervé BOULET
Formateur principal
Formateur SIEMENS
INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES
Formateur expert en Analyse Physico-chimique.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
TRAVAUX PRATIQUES
50 %
Maxum Advanced Level
MAXUM ADV
SIEMENS nous fait le plaisir d’envoyer son spécialiste chromatographe MAXUM pour vous faire profiter de ses connaissances. Un approfondissement constructeur pour les utilisateurs du MAXUM II.
OBJECTIFS
• Connaître la structure électronique et l ́ensemble des composants analytiques.
• Savoir vérifier les conditions de mise en réseau.
• Savoir sauvegarder, charger et modifier la base de données du Maxum.
• Connaître les principales fonctions de la workstation Siemens GCPortal.
• Connaître les opérations de maintenance des principales vannes d’injection Siemens.
• Savoir vérifier les conditions de mise en réseau.
• Savoir sauvegarder, charger et modifier la base de données du Maxum.
• Connaître les principales fonctions de la workstation Siemens GCPortal.
• Connaître les opérations de maintenance des principales vannes d’injection Siemens.
MÉTHODE PÉDAGOGIQUE
• Cours et travaux pratiques dans une salle équipée du MAXUM II.
• 50 % de travaux pratiques.
• 50 % de travaux pratiques.
PUBLIC
Personnel souhaitant étudier le fonctionnement des chromatographes industriels dans un Maxum pour assurer plus efficacement la maintenance à l’aide du nouveau logiciel GCPortal.
PRÉREQUIS
• Connaissances de base en analyse industrielle.
• Expérience de l ́environnement Windows.
• Expérience de l ́environnement Windows.
PROGRAMME
• Configuration et conception électronique du chromatographe industriel Maxum édition II :
– Composants analytiques ;
– Modules électroniques, cartes E / S ;
– Éléments pour la communication – Configurer le PC.
• Types de réseau : Adresses, Ethernet TCPIP, I2C, CAN, Modbus RTU.
• Maxum, la base de données :
– Architecture software – HMI, panneau de commande ;
– Configuration des Résultats, Alarmes, limites, Fichier *. AMD, Backup et Restore ;
– Application, Séquences, Méthode ;
– Tables de méthode, pics, paramètres d’intégration.
• Documentation, données d’application et nomenclature.
• Détecteurs, vannes, commutation de colonnes :
– TCD, FD, FID, FPD, vannes, Modèle 50, injection liquide ;
– Maintenance des Vannes Modèle 50 et Vanne d’injection Liquide ;
– Live switching (fonctionnement et réglage des Siemens LiveT et Back T piece) ;
– Régulateur de pression électronique et réglage de débits.
• Développer une méthode.
• Utilisation du nouveau data logger.
– Composants analytiques ;
– Modules électroniques, cartes E / S ;
– Éléments pour la communication – Configurer le PC.
• Types de réseau : Adresses, Ethernet TCPIP, I2C, CAN, Modbus RTU.
• Maxum, la base de données :
– Architecture software – HMI, panneau de commande ;
– Configuration des Résultats, Alarmes, limites, Fichier *. AMD, Backup et Restore ;
– Application, Séquences, Méthode ;
– Tables de méthode, pics, paramètres d’intégration.
• Documentation, données d’application et nomenclature.
• Détecteurs, vannes, commutation de colonnes :
– TCD, FD, FID, FPD, vannes, Modèle 50, injection liquide ;
– Maintenance des Vannes Modèle 50 et Vanne d’injection Liquide ;
– Live switching (fonctionnement et réglage des Siemens LiveT et Back T piece) ;
– Régulateur de pression électronique et réglage de débits.
• Développer une méthode.
• Utilisation du nouveau data logger.
DURÉE
30 h sur 5 jours
HORAIRES
lundi 13 h 30 – vendredi 12 h
TARIF
2 520 € HT
LIEUX
Arles
Nature des
connaissances
Perfectionnement des connaissances
Modalités d’évaluation
Mise en pratique
Niveau acquis
Maîtrise
Responsable
Hervé BOULET
Formateur principal
Formateur SIEMENS
INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES
Formateur expert en Analyse Physico-chimique.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
TRAVAUX PRATIQUES
50 %
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