SIEMENS nous fait le plaisir d’envoyer son spécialiste chromatographe MAXUM pour vous faire profiter de ses connaissances. Un approfondissement constructeur pour les utilisateurs du MAXUM II.
OBJECTIFS
• Connaître la structure électronique et l ́ensemble des composants analytiques.
• Savoir vérifier les conditions de mise en réseau.
• Savoir sauvegarder, charger et modifier la base de données du Maxum.
• Connaître les principales fonctions de la workstation Siemens GCPortal.
• Connaître les opérations de maintenance des principales vannes d’injection Siemens.
• Savoir vérifier les conditions de mise en réseau.
• Savoir sauvegarder, charger et modifier la base de données du Maxum.
• Connaître les principales fonctions de la workstation Siemens GCPortal.
• Connaître les opérations de maintenance des principales vannes d’injection Siemens.
MÉTHODE PÉDAGOGIQUE
• Cours et travaux pratiques dans une salle équipée du MAXUM II.
• 50 % de travaux pratiques.
• 50 % de travaux pratiques.
PUBLIC
Personnel souhaitant étudier le fonctionnement des chromatographes industriels dans un Maxum pour assurer plus efficacement la maintenance à l’aide du nouveau logiciel GCPortal.
PRÉREQUIS
• Connaissances de base en analyse industrielle.
• Expérience de l ́environnement Windows.
• Expérience de l ́environnement Windows.
PROGRAMME
• Configuration et conception électronique du chromatographe industriel Maxum édition II :
– Composants analytiques ;
– Modules électroniques, cartes E / S ;
– Éléments pour la communication – Configurer le PC.
• Types de réseau : Adresses, Ethernet TCPIP, I2C, CAN, Modbus RTU.
• Maxum, la base de données :
– Architecture software – HMI, panneau de commande ;
– Configuration des Résultats, Alarmes, limites, Fichier *. AMD, Backup et Restore ;
– Application, Séquences, Méthode ;
– Tables de méthode, pics, paramètres d’intégration.
• Documentation, données d’application et nomenclature.
• Détecteurs, vannes, commutation de colonnes :
– TCD, FD, FID, FPD, vannes, Modèle 50, injection liquide ;
– Maintenance des Vannes Modèle 50 et Vanne d’injection Liquide ;
– Live switching (fonctionnement et réglage des Siemens LiveT et Back T piece) ;
– Régulateur de pression électronique et réglage de débits.
• Développer une méthode.
• Utilisation du nouveau data logger.
– Composants analytiques ;
– Modules électroniques, cartes E / S ;
– Éléments pour la communication – Configurer le PC.
• Types de réseau : Adresses, Ethernet TCPIP, I2C, CAN, Modbus RTU.
• Maxum, la base de données :
– Architecture software – HMI, panneau de commande ;
– Configuration des Résultats, Alarmes, limites, Fichier *. AMD, Backup et Restore ;
– Application, Séquences, Méthode ;
– Tables de méthode, pics, paramètres d’intégration.
• Documentation, données d’application et nomenclature.
• Détecteurs, vannes, commutation de colonnes :
– TCD, FD, FID, FPD, vannes, Modèle 50, injection liquide ;
– Maintenance des Vannes Modèle 50 et Vanne d’injection Liquide ;
– Live switching (fonctionnement et réglage des Siemens LiveT et Back T piece) ;
– Régulateur de pression électronique et réglage de débits.
• Développer une méthode.
• Utilisation du nouveau data logger.
DURÉE
30 h sur 5 jours
HORAIRES
lundi 13 h 30 – vendredi 12 h
TARIF
AU 01.09.2022
2 400 € HT
LIEUX
Arles
Nature des
connaissances
Perfectionnement des connaissances
Modalités d’évaluation
Mise en pratique
Niveau acquis
Maîtrise
Responsable
Hervé BOULET
Formateur principal
Formateur SIEMENS
INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES
Formateur expert en Analyse Physico-chimique.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
TRAVAUX PRATIQUES
50 %
SIEMENS nous fait le plaisir d’envoyer son spécialiste chromatographe MAXUM pour vous faire profiter de ses connaissances. Un approfondissement constructeur pour les utilisateurs du MAXUM II.
OBJECTIFS
• Connaître la structure électronique et l ́ensemble des composants analytiques.
• Savoir vérifier les conditions de mise en réseau.
• Savoir sauvegarder, charger et modifier la base de données du Maxum.
• Connaître les principales fonctions de la workstation Siemens GCPortal.
• Connaître les opérations de maintenance des principales vannes d’injection Siemens.
• Savoir vérifier les conditions de mise en réseau.
• Savoir sauvegarder, charger et modifier la base de données du Maxum.
• Connaître les principales fonctions de la workstation Siemens GCPortal.
• Connaître les opérations de maintenance des principales vannes d’injection Siemens.
MÉTHODE PÉDAGOGIQUE
• Cours et travaux pratiques dans une salle équipée du MAXUM II.
• 50 % de travaux pratiques.
• 50 % de travaux pratiques.
PUBLIC
Personnel souhaitant étudier le fonctionnement des chromatographes industriels dans un Maxum pour assurer plus efficacement la maintenance à l’aide du nouveau logiciel GCPortal.
PRÉREQUIS
• Connaissances de base en analyse industrielle.
• Expérience de l ́environnement Windows.
• Expérience de l ́environnement Windows.
PROGRAMME
• Configuration et conception électronique du chromatographe industriel Maxum édition II :
– Composants analytiques ;
– Modules électroniques, cartes E / S ;
– Éléments pour la communication – Configurer le PC.
• Types de réseau : Adresses, Ethernet TCPIP, I2C, CAN, Modbus RTU.
• Maxum, la base de données :
– Architecture software – HMI, panneau de commande ;
– Configuration des Résultats, Alarmes, limites, Fichier *. AMD, Backup et Restore ;
– Application, Séquences, Méthode ;
– Tables de méthode, pics, paramètres d’intégration.
• Documentation, données d’application et nomenclature.
• Détecteurs, vannes, commutation de colonnes :
– TCD, FD, FID, FPD, vannes, Modèle 50, injection liquide ;
– Maintenance des Vannes Modèle 50 et Vanne d’injection Liquide ;
– Live switching (fonctionnement et réglage des Siemens LiveT et Back T piece) ;
– Régulateur de pression électronique et réglage de débits.
• Développer une méthode.
• Utilisation du nouveau data logger.
– Composants analytiques ;
– Modules électroniques, cartes E / S ;
– Éléments pour la communication – Configurer le PC.
• Types de réseau : Adresses, Ethernet TCPIP, I2C, CAN, Modbus RTU.
• Maxum, la base de données :
– Architecture software – HMI, panneau de commande ;
– Configuration des Résultats, Alarmes, limites, Fichier *. AMD, Backup et Restore ;
– Application, Séquences, Méthode ;
– Tables de méthode, pics, paramètres d’intégration.
• Documentation, données d’application et nomenclature.
• Détecteurs, vannes, commutation de colonnes :
– TCD, FD, FID, FPD, vannes, Modèle 50, injection liquide ;
– Maintenance des Vannes Modèle 50 et Vanne d’injection Liquide ;
– Live switching (fonctionnement et réglage des Siemens LiveT et Back T piece) ;
– Régulateur de pression électronique et réglage de débits.
• Développer une méthode.
• Utilisation du nouveau data logger.
DURÉE
30 h sur 5 jours
HORAIRES
lundi 13 h 30 – vendredi 12 h
TARIF
2 400 € HT
LIEUX
Arles
Nature des
connaissances
Perfectionnement des connaissances
Modalités d’évaluation
Mise en pratique
Niveau acquis
Maîtrise
Responsable
Hervé BOULET
Formateur principal
Formateur SIEMENS
INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES
Formateur expert en Analyse Physico-chimique.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
TRAVAUX PRATIQUES
50 %