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VOTRE FORMATION
Une vanne de régulation non optimisée ou même défaillante, c’est tout un process qui peine à atteindre les objectifs fixés. Cela peut entraîner un retraitement produit, un retard de production voire une indisponibilité d’unités. Le stage Maintenance des Vannes Automatiques vous donnera les connaissances vous permettant de réaliser diagnostic et maintenance préventive et curative des vannes et positionneurs. En cas de sous-traitance, vous acquerrez les connaissances techniques et le vocabulaire pour échanger avec l’entreprise extérieure.
OBJECTIFS
• Maîtriser le fonctionnement des vannes et des positionneurs.
• Démonter, remonter et régler une vanne de régulation conformément à ses spécifications.
• Expertiser une vanne de régulation (siège, clapet, presse-étoupe, ressorts, membrane, etc).
• Être capable de monter, régler et maintenir un positionneur quelle que soit sa technologie.
• Utiliser et sauvegarder une signature de vanne.
• Démonter, remonter et régler une vanne de régulation conformément à ses spécifications.
• Expertiser une vanne de régulation (siège, clapet, presse-étoupe, ressorts, membrane, etc).
• Être capable de monter, régler et maintenir un positionneur quelle que soit sa technologie.
• Utiliser et sauvegarder une signature de vanne.
MÉTHODE PÉDAGOGIQUE
• Exposé théorique succinct sur la constitution et la maintenance des vannes et des positionneurs.
• Travaux pratiques (80 %) sur une vanne choisie par le stagiaire.
• Utilisation d’un banc de test de fuite.
• Utilisation de documents constructeurs.
• Travaux pratiques (80 %) sur une vanne choisie par le stagiaire.
• Utilisation d’un banc de test de fuite.
• Utilisation de documents constructeurs.
PUBLIC
Agents chargés de la maintenance et du réglage des vannes de régulation et/ou positionneurs, robinétiers, agents du pôle EAI.
PRÉREQUIS
Avoir des notions d’instrumentation.
PROGRAMME
CONSTITUTION ET PARTICULARITÉS DES VANNES DE RÉGULATION ET DES POSITIONNEURS
• Vannes droites.
• Vannes rotatives.
• Sièges, clapets, obturateurs.
• Actionneurs (Servo-moteurs).
• Positionneurs (analogiques et numériques).
PARAMÈTRES CARACTÉRISTIQUES
• Coefficient de Vanne (CV).
• Sens d’action (OMA/FMA).
• Étanchéité.
• DN, matériaux, raccordements.
• PN, pression d’épreuve.
ÉTANCHÉITÉ DES VANNES DE RÉGULATION
Détails des procédures de test d’étanchéité des vannes suivant la norme adéquate.
TRAVAUX PRATIQUES DE MAINTENANCE (80 %)
Réception d’une vanne en atelier :
• Le démontage.
• Le presse-étoupe (changement).
• Les traitements externes, internes.
• La vérification du servo-moteur, du détendeur, du positionneur.
• La vérification des éléments internes (rodage si nécessaire).
• Le serrage des éléments.
• Les produits de maintenance.
• Les réglages (pression de décollage et étanchéité).
• Les essais d’étanchéité.
• Le montage du positionneur.
• Le réglage du positionneur.
NOTES IMPORTANTES
Nous tenons à attirer votre attention sur le fait que les travaux pratiques s’effectuent sur des vannes de régulation équipées d’actionneurs pneumatiques. Pour des raisons de sécurité, nous ne travaillons que sur des vannes de DN moyen, cela n’affectera pas l’apprentissage ni la mise en pratique ultérieure. Les travaux pratiques sont réalisés sur des vannes de régulation et positionneurs : FISHER, MASONEILAN, METSO (NELES), SAMSON, FLOWSERVE (VALTEK SEREG), SIEMENS, etc.
ÉQUIPEMENTS DE PROTECTION INDIVIDUELLE
Si nécessaire, nous vous fournirons durant le stage des lunettes et des gants. Il est cependant obligatoire d’apporter vos propres chaussures de sécurité.
• Vannes droites.
• Vannes rotatives.
• Sièges, clapets, obturateurs.
• Actionneurs (Servo-moteurs).
• Positionneurs (analogiques et numériques).
PARAMÈTRES CARACTÉRISTIQUES
• Coefficient de Vanne (CV).
• Sens d’action (OMA/FMA).
• Étanchéité.
• DN, matériaux, raccordements.
• PN, pression d’épreuve.
ÉTANCHÉITÉ DES VANNES DE RÉGULATION
Détails des procédures de test d’étanchéité des vannes suivant la norme adéquate.
TRAVAUX PRATIQUES DE MAINTENANCE (80 %)
Réception d’une vanne en atelier :
• Le démontage.
• Le presse-étoupe (changement).
• Les traitements externes, internes.
• La vérification du servo-moteur, du détendeur, du positionneur.
• La vérification des éléments internes (rodage si nécessaire).
• Le serrage des éléments.
• Les produits de maintenance.
• Les réglages (pression de décollage et étanchéité).
• Les essais d’étanchéité.
• Le montage du positionneur.
• Le réglage du positionneur.
NOTES IMPORTANTES
Nous tenons à attirer votre attention sur le fait que les travaux pratiques s’effectuent sur des vannes de régulation équipées d’actionneurs pneumatiques. Pour des raisons de sécurité, nous ne travaillons que sur des vannes de DN moyen, cela n’affectera pas l’apprentissage ni la mise en pratique ultérieure. Les travaux pratiques sont réalisés sur des vannes de régulation et positionneurs : FISHER, MASONEILAN, METSO (NELES), SAMSON, FLOWSERVE (VALTEK SEREG), SIEMENS, etc.
ÉQUIPEMENTS DE PROTECTION INDIVIDUELLE
Si nécessaire, nous vous fournirons durant le stage des lunettes et des gants. Il est cependant obligatoire d’apporter vos propres chaussures de sécurité.
DURÉE
26 h 30 sur 4 jours
HORAIRES
lundi 13 h 30 – jeudi 17 h
TARIF
2 110 € HT
LIEUX
Arles
Nature des
connaissances
Action d’entretien des connaissances
Modalités d’évaluation
QUIZ – QCM
Niveau acquis
Maîtrise
Responsable
Kévin BARRANCO
Formateur principal
Kévin BARRANCO
INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES
Formateur expert en Instrumentation et Régulation.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
TRAVAUX PRATIQUES
80 %
Maintenance des Vannes de Régulation
MVA
Une vanne de régulation non optimisée ou même défaillante, c’est tout un process qui peine à atteindre les objectifs fixés. Cela peut entraîner un retraitement produit, un retard de production voire une indisponibilité d’unités. Le stage Maintenance des Vannes Automatiques vous donnera les connaissances vous permettant de réaliser diagnostic et maintenance préventive et curative des vannes et positionneurs. En cas de sous-traitance, vous acquerrez les connaissances techniques et le vocabulaire pour échanger avec l’entreprise extérieure.
OBJECTIFS
• Maîtriser le fonctionnement des vannes et des positionneurs.
• Démonter, remonter et régler une vanne de régulation conformément à ses spécifications.
• Expertiser une vanne de régulation (siège, clapet, presse-étoupe, ressorts, membrane, etc).
• Être capable de monter, régler et maintenir un positionneur quelle que soit sa technologie.
• Utiliser et sauvegarder une signature de vanne.
• Démonter, remonter et régler une vanne de régulation conformément à ses spécifications.
• Expertiser une vanne de régulation (siège, clapet, presse-étoupe, ressorts, membrane, etc).
• Être capable de monter, régler et maintenir un positionneur quelle que soit sa technologie.
• Utiliser et sauvegarder une signature de vanne.
MÉTHODE PÉDAGOGIQUE
• Exposé théorique succinct sur la constitution et la maintenance des vannes et des positionneurs.
• Travaux pratiques (80 %) sur une vanne choisie par le stagiaire.
• Utilisation d’un banc de test de fuite.
• Utilisation de documents constructeurs.
• Travaux pratiques (80 %) sur une vanne choisie par le stagiaire.
• Utilisation d’un banc de test de fuite.
• Utilisation de documents constructeurs.
PUBLIC
Agents chargés de la maintenance et du réglage des vannes de régulation et/ou positionneurs, robinétiers, agents du pôle EAI.
PRÉREQUIS
Avoir des notions d’instrumentation.
PROGRAMME
CONSTITUTION ET PARTICULARITÉS DES VANNES DE RÉGULATION ET DES POSITIONNEURS
• Vannes droites.
• Vannes rotatives.
• Sièges, clapets, obturateurs.
• Actionneurs (Servo-moteurs).
• Positionneurs (analogiques et numériques).
PARAMÈTRES CARACTÉRISTIQUES
• Coefficient de Vanne (CV).
• Sens d’action (OMA/FMA).
• Étanchéité.
• DN, matériaux, raccordements.
• PN, pression d’épreuve.
ÉTANCHÉITÉ DES VANNES DE RÉGULATION
Détails des procédures de test d’étanchéité des vannes suivant la norme adéquate.
TRAVAUX PRATIQUES DE MAINTENANCE (80 %)
Réception d’une vanne en atelier :
• Le démontage.
• Le presse-étoupe (changement).
• Les traitements externes, internes.
• La vérification du servo-moteur, du détendeur, du positionneur.
• La vérification des éléments internes (rodage si nécessaire).
• Le serrage des éléments.
• Les produits de maintenance.
• Les réglages (pression de décollage et étanchéité).
• Les essais d’étanchéité.
• Le montage du positionneur.
• Le réglage du positionneur.
NOTES IMPORTANTES
Nous tenons à attirer votre attention sur le fait que les travaux pratiques s’effectuent sur des vannes de régulation équipées d’actionneurs pneumatiques. Pour des raisons de sécurité, nous ne travaillons que sur des vannes de DN moyen, cela n’affectera pas l’apprentissage ni la mise en pratique ultérieure. Les travaux pratiques sont réalisés sur des vannes de régulation et positionneurs : FISHER, MASONEILAN, METSO (NELES), SAMSON, FLOWSERVE (VALTEK SEREG), SIEMENS, etc.
ÉQUIPEMENTS DE PROTECTION INDIVIDUELLE
Si nécessaire, nous vous fournirons durant le stage des lunettes et des gants. Il est cependant obligatoire d’apporter vos propres chaussures de sécurité.
• Vannes droites.
• Vannes rotatives.
• Sièges, clapets, obturateurs.
• Actionneurs (Servo-moteurs).
• Positionneurs (analogiques et numériques).
PARAMÈTRES CARACTÉRISTIQUES
• Coefficient de Vanne (CV).
• Sens d’action (OMA/FMA).
• Étanchéité.
• DN, matériaux, raccordements.
• PN, pression d’épreuve.
ÉTANCHÉITÉ DES VANNES DE RÉGULATION
Détails des procédures de test d’étanchéité des vannes suivant la norme adéquate.
TRAVAUX PRATIQUES DE MAINTENANCE (80 %)
Réception d’une vanne en atelier :
• Le démontage.
• Le presse-étoupe (changement).
• Les traitements externes, internes.
• La vérification du servo-moteur, du détendeur, du positionneur.
• La vérification des éléments internes (rodage si nécessaire).
• Le serrage des éléments.
• Les produits de maintenance.
• Les réglages (pression de décollage et étanchéité).
• Les essais d’étanchéité.
• Le montage du positionneur.
• Le réglage du positionneur.
NOTES IMPORTANTES
Nous tenons à attirer votre attention sur le fait que les travaux pratiques s’effectuent sur des vannes de régulation équipées d’actionneurs pneumatiques. Pour des raisons de sécurité, nous ne travaillons que sur des vannes de DN moyen, cela n’affectera pas l’apprentissage ni la mise en pratique ultérieure. Les travaux pratiques sont réalisés sur des vannes de régulation et positionneurs : FISHER, MASONEILAN, METSO (NELES), SAMSON, FLOWSERVE (VALTEK SEREG), SIEMENS, etc.
ÉQUIPEMENTS DE PROTECTION INDIVIDUELLE
Si nécessaire, nous vous fournirons durant le stage des lunettes et des gants. Il est cependant obligatoire d’apporter vos propres chaussures de sécurité.
DURÉE
26 h 30 sur 4 jours
HORAIRES
lundi 13 h 30 – jeudi 17 h
TARIF
2 110 € HT
LIEUX
Arles
Nature des
connaissances
Action d’entretien des connaissances
Modalités d’évaluation
QUIZ – QCM
Niveau acquis
Maîtrise
Responsable
Kévin BARRANCO
Formateur principal
Kévin BARRANCO
INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES
Formateur expert en Instrumentation et Régulation.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
TRAVAUX PRATIQUES
80 %
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