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VOTRE FORMATION
Ce stage permet d’aller plus loin en termes de prise en compte des perturbations et dans l’optimisation des boucles complexes qui tournent sur des SNCC ou des automates (API).
OBJECTIFS
Connaissances :
• Identifier et expliquer les étapes nécessaires à la mise en service des boucles de régulation pour optimiser le fonctionnement des procédés industriels.
• Reconnaître les paramètres avancés du régulateur PID et leur fonction dans le système de contrôle-commande.
Compréhension :
• Interpréter les fonctions de transfert pour décrire le comportement d’un système et comprendre les équations des régulateurs fournies dans les documentations des constructeurs.
Application :
• Utiliser de manière efficace et appropriée les paramètres avancés du régulateur PID lors de la mise en service de boucles de régulation.
• Mettre en œuvre des stratégies de régulation associant un modèle de procédé à des régulateurs P ou PI afin d’optimiser la robustesse de la commande.
Analyse :
• Analyser les spécifications du système et du procédé pour sélectionner et configurer les paramètres du régulateur PID de manière adaptée.
• Examiner les équations des régulateurs fournies par les constructeurs afin de déterminer la structure du régulateur
Évaluation :
• Évaluer l’efficacité des paramètres avancés du régulateur PID dans l’optimisation des performances de régulation pour différents types de systèmes industriels.
• Évaluer la performance des boucles de régulation multi-boucles par rapport aux objectifs de régulation définis.
Création :
• Concevoir des plans de mise en service des boucles de régulation PID adaptés à des systèmes industriels spécifiques, en intégrant les paramètres avancés du régulateur PID.
• Proposer des solutions de régulation multi-boucles personnalisées pour optimiser les performances et la stabilité des processus industriels.
• Identifier et expliquer les étapes nécessaires à la mise en service des boucles de régulation pour optimiser le fonctionnement des procédés industriels.
• Reconnaître les paramètres avancés du régulateur PID et leur fonction dans le système de contrôle-commande.
Compréhension :
• Interpréter les fonctions de transfert pour décrire le comportement d’un système et comprendre les équations des régulateurs fournies dans les documentations des constructeurs.
Application :
• Utiliser de manière efficace et appropriée les paramètres avancés du régulateur PID lors de la mise en service de boucles de régulation.
• Mettre en œuvre des stratégies de régulation associant un modèle de procédé à des régulateurs P ou PI afin d’optimiser la robustesse de la commande.
Analyse :
• Analyser les spécifications du système et du procédé pour sélectionner et configurer les paramètres du régulateur PID de manière adaptée.
• Examiner les équations des régulateurs fournies par les constructeurs afin de déterminer la structure du régulateur
Évaluation :
• Évaluer l’efficacité des paramètres avancés du régulateur PID dans l’optimisation des performances de régulation pour différents types de systèmes industriels.
• Évaluer la performance des boucles de régulation multi-boucles par rapport aux objectifs de régulation définis.
Création :
• Concevoir des plans de mise en service des boucles de régulation PID adaptés à des systèmes industriels spécifiques, en intégrant les paramètres avancés du régulateur PID.
• Proposer des solutions de régulation multi-boucles personnalisées pour optimiser les performances et la stabilité des processus industriels.
MÉTHODE PÉDAGOGIQUE
Les logiciels de simulation développés par l’IRA et les travaux pratiques permettent aux stagiaires d’appliquer immédiatement les principes enseignés.
Les travaux pratiques sont réalisés sur unités pilotes équipées de matériels industriels conduites avec des SNCC ou automates.
La part importante des travaux pratiques (plus de 50% de TP) permet aux stagiaires d’acquérir un réel savoir-faire en régulation.
Les travaux pratiques sont réalisés sur unités pilotes équipées de matériels industriels conduites avec des SNCC ou automates.
La part importante des travaux pratiques (plus de 50% de TP) permet aux stagiaires d’acquérir un réel savoir-faire en régulation.
PUBLIC
Techniciens, Ingénieurs des services exploitation, production et automaticiens chargés de la mise en route de boucles de régulation.
PRÉREQUIS
Il est nécessaire d’avoir une première expérience en régulation ou d’avoir suivi le stage REG1.
PROGRAMME
RAPPELS SUR LE REGULATEUR PID
• Rôle et réglage des actions P, I, D
• Paramètres avancés des régulateurs PID
• Comportement de la boucle en asservissement et rejet de perturbations
OUTILS AVANCES DE LA REGULATION
• Mise en œuvre d’une procédure d’auto-réglage
• Les fonctions de transfert pour :
– Représenter le comportement des procédés industriels
– Etudier l’incidence des actions du régulateur sur la stabilité des boucles de régulation
– Concevoir un modèle de comportement d’un système industriel
LES NOUVEAUX RÉGULATEURS P ou PI A MODÈLE
• Régulation P ou PI à modèle
• Intérêt de ces régulateurs pour des procédés difficiles à optimiser avec un PID classique : sensibilisation à la robustesse d’une boucle de régulation
REGULATIONS COMPLEXES
• Principe, mise en œuvre et réglage de :
– Régulation cascade et de tendance
– Régulation split range, Over-ride
– Régulation de rapport.
• L’accent sera mis sur la mise en œuvre de ces stratégies de régulation sur SNCC ou API
TRAVAUX PRATIQUES (50%)
• 50% du temps pédagogique est réservé à la mise en pratique de l’enseignement
• Mise en œuvre et réglage de toutes les stratégies de régulation étudiées : boucles simple, cascade, tendance
• Comparaison des performances d’une commande à modèle par rapport à une régulation PID classique
• Analyse des performances des boucles de régulation
Les participants, par groupe de deux, ont à leur disposition leur propre unité pilote équipée d’une instrumentation industrielle.
PROCEDES ET SYSTEMES DE CONDUITE DISPONIBLES EN TRAVAUX PRATIQUES
• Unités pilotes :
– Échangeurs thermiques
– Niveau
– Réacteur
• Systèmes de conduite :
– DeltaV / Emerson Process Management
– Control Logix / Rockwell
– PCS7 / Siemens
– Experion / Honeywell
– Automates Schneider : M340 – Unity et Momentum – Concept
• Rôle et réglage des actions P, I, D
• Paramètres avancés des régulateurs PID
• Comportement de la boucle en asservissement et rejet de perturbations
OUTILS AVANCES DE LA REGULATION
• Mise en œuvre d’une procédure d’auto-réglage
• Les fonctions de transfert pour :
– Représenter le comportement des procédés industriels
– Etudier l’incidence des actions du régulateur sur la stabilité des boucles de régulation
– Concevoir un modèle de comportement d’un système industriel
LES NOUVEAUX RÉGULATEURS P ou PI A MODÈLE
• Régulation P ou PI à modèle
• Intérêt de ces régulateurs pour des procédés difficiles à optimiser avec un PID classique : sensibilisation à la robustesse d’une boucle de régulation
REGULATIONS COMPLEXES
• Principe, mise en œuvre et réglage de :
– Régulation cascade et de tendance
– Régulation split range, Over-ride
– Régulation de rapport.
• L’accent sera mis sur la mise en œuvre de ces stratégies de régulation sur SNCC ou API
TRAVAUX PRATIQUES (50%)
• 50% du temps pédagogique est réservé à la mise en pratique de l’enseignement
• Mise en œuvre et réglage de toutes les stratégies de régulation étudiées : boucles simple, cascade, tendance
• Comparaison des performances d’une commande à modèle par rapport à une régulation PID classique
• Analyse des performances des boucles de régulation
Les participants, par groupe de deux, ont à leur disposition leur propre unité pilote équipée d’une instrumentation industrielle.
PROCEDES ET SYSTEMES DE CONDUITE DISPONIBLES EN TRAVAUX PRATIQUES
• Unités pilotes :
– Échangeurs thermiques
– Niveau
– Réacteur
• Systèmes de conduite :
– DeltaV / Emerson Process Management
– Control Logix / Rockwell
– PCS7 / Siemens
– Experion / Honeywell
– Automates Schneider : M340 – Unity et Momentum – Concept
DURÉE
30 h sur 5 jours
HORAIRES
lundi 13 h 30 – vendredi 12h
TARIF
2 000 € HT
LIEUX
Arles
Nature des
connaissances
Action d’acquisition des connaissances
Modalités d’évaluation
Mise en pratique
Niveau acquis
Fondamentaux
Responsable
Joëlle MALLET
Formateur principal
Joëlle MALLET
INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES
Formateur expert en Instrumentation et Régulation.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
TRAVAUX PRATIQUES
50 %
Régulation : Perfectionnement
REG2
Ce stage permet d’aller plus loin en termes de prise en compte des perturbations et dans l’optimisation des boucles complexes qui tournent sur des SNCC ou des automates (API).
OBJECTIFS
Connaissances :
• Identifier et expliquer les étapes nécessaires à la mise en service des boucles de régulation pour optimiser le fonctionnement des procédés industriels.
• Reconnaître les paramètres avancés du régulateur PID et leur fonction dans le système de contrôle-commande.
Compréhension :
• Interpréter les fonctions de transfert pour décrire le comportement d’un système et comprendre les équations des régulateurs fournies dans les documentations des constructeurs.
Application :
• Utiliser de manière efficace et appropriée les paramètres avancés du régulateur PID lors de la mise en service de boucles de régulation.
• Mettre en œuvre des stratégies de régulation associant un modèle de procédé à des régulateurs P ou PI afin d’optimiser la robustesse de la commande.
Analyse :
• Analyser les spécifications du système et du procédé pour sélectionner et configurer les paramètres du régulateur PID de manière adaptée.
• Examiner les équations des régulateurs fournies par les constructeurs afin de déterminer la structure du régulateur
Évaluation :
• Évaluer l’efficacité des paramètres avancés du régulateur PID dans l’optimisation des performances de régulation pour différents types de systèmes industriels.
• Évaluer la performance des boucles de régulation multi-boucles par rapport aux objectifs de régulation définis.
Création :
• Concevoir des plans de mise en service des boucles de régulation PID adaptés à des systèmes industriels spécifiques, en intégrant les paramètres avancés du régulateur PID.
• Proposer des solutions de régulation multi-boucles personnalisées pour optimiser les performances et la stabilité des processus industriels.
• Identifier et expliquer les étapes nécessaires à la mise en service des boucles de régulation pour optimiser le fonctionnement des procédés industriels.
• Reconnaître les paramètres avancés du régulateur PID et leur fonction dans le système de contrôle-commande.
Compréhension :
• Interpréter les fonctions de transfert pour décrire le comportement d’un système et comprendre les équations des régulateurs fournies dans les documentations des constructeurs.
Application :
• Utiliser de manière efficace et appropriée les paramètres avancés du régulateur PID lors de la mise en service de boucles de régulation.
• Mettre en œuvre des stratégies de régulation associant un modèle de procédé à des régulateurs P ou PI afin d’optimiser la robustesse de la commande.
Analyse :
• Analyser les spécifications du système et du procédé pour sélectionner et configurer les paramètres du régulateur PID de manière adaptée.
• Examiner les équations des régulateurs fournies par les constructeurs afin de déterminer la structure du régulateur
Évaluation :
• Évaluer l’efficacité des paramètres avancés du régulateur PID dans l’optimisation des performances de régulation pour différents types de systèmes industriels.
• Évaluer la performance des boucles de régulation multi-boucles par rapport aux objectifs de régulation définis.
Création :
• Concevoir des plans de mise en service des boucles de régulation PID adaptés à des systèmes industriels spécifiques, en intégrant les paramètres avancés du régulateur PID.
• Proposer des solutions de régulation multi-boucles personnalisées pour optimiser les performances et la stabilité des processus industriels.
MÉTHODE PÉDAGOGIQUE
Les logiciels de simulation développés par l’IRA et les travaux pratiques permettent aux stagiaires d’appliquer immédiatement les principes enseignés.
Les travaux pratiques sont réalisés sur unités pilotes équipées de matériels industriels conduites avec des SNCC ou automates.
La part importante des travaux pratiques (plus de 50% de TP) permet aux stagiaires d’acquérir un réel savoir-faire en régulation.
Les travaux pratiques sont réalisés sur unités pilotes équipées de matériels industriels conduites avec des SNCC ou automates.
La part importante des travaux pratiques (plus de 50% de TP) permet aux stagiaires d’acquérir un réel savoir-faire en régulation.
PUBLIC
Techniciens, Ingénieurs des services exploitation, production et automaticiens chargés de la mise en route de boucles de régulation.
PRÉREQUIS
Il est nécessaire d’avoir une première expérience en régulation ou d’avoir suivi le stage REG1.
PROGRAMME
RAPPELS SUR LE REGULATEUR PID
• Rôle et réglage des actions P, I, D
• Paramètres avancés des régulateurs PID
• Comportement de la boucle en asservissement et rejet de perturbations
OUTILS AVANCES DE LA REGULATION
• Mise en œuvre d’une procédure d’auto-réglage
• Les fonctions de transfert pour :
– Représenter le comportement des procédés industriels
– Etudier l’incidence des actions du régulateur sur la stabilité des boucles de régulation
– Concevoir un modèle de comportement d’un système industriel
LES NOUVEAUX RÉGULATEURS P ou PI A MODÈLE
• Régulation P ou PI à modèle
• Intérêt de ces régulateurs pour des procédés difficiles à optimiser avec un PID classique : sensibilisation à la robustesse d’une boucle de régulation
REGULATIONS COMPLEXES
• Principe, mise en œuvre et réglage de :
– Régulation cascade et de tendance
– Régulation split range, Over-ride
– Régulation de rapport.
• L’accent sera mis sur la mise en œuvre de ces stratégies de régulation sur SNCC ou API
TRAVAUX PRATIQUES (50%)
• 50% du temps pédagogique est réservé à la mise en pratique de l’enseignement
• Mise en œuvre et réglage de toutes les stratégies de régulation étudiées : boucles simple, cascade, tendance
• Comparaison des performances d’une commande à modèle par rapport à une régulation PID classique
• Analyse des performances des boucles de régulation
Les participants, par groupe de deux, ont à leur disposition leur propre unité pilote équipée d’une instrumentation industrielle.
PROCEDES ET SYSTEMES DE CONDUITE DISPONIBLES EN TRAVAUX PRATIQUES
• Unités pilotes :
– Échangeurs thermiques
– Niveau
– Réacteur
• Systèmes de conduite :
– DeltaV / Emerson Process Management
– Control Logix / Rockwell
– PCS7 / Siemens
– Experion / Honeywell
– Automates Schneider : M340 – Unity et Momentum – Concept
• Rôle et réglage des actions P, I, D
• Paramètres avancés des régulateurs PID
• Comportement de la boucle en asservissement et rejet de perturbations
OUTILS AVANCES DE LA REGULATION
• Mise en œuvre d’une procédure d’auto-réglage
• Les fonctions de transfert pour :
– Représenter le comportement des procédés industriels
– Etudier l’incidence des actions du régulateur sur la stabilité des boucles de régulation
– Concevoir un modèle de comportement d’un système industriel
LES NOUVEAUX RÉGULATEURS P ou PI A MODÈLE
• Régulation P ou PI à modèle
• Intérêt de ces régulateurs pour des procédés difficiles à optimiser avec un PID classique : sensibilisation à la robustesse d’une boucle de régulation
REGULATIONS COMPLEXES
• Principe, mise en œuvre et réglage de :
– Régulation cascade et de tendance
– Régulation split range, Over-ride
– Régulation de rapport.
• L’accent sera mis sur la mise en œuvre de ces stratégies de régulation sur SNCC ou API
TRAVAUX PRATIQUES (50%)
• 50% du temps pédagogique est réservé à la mise en pratique de l’enseignement
• Mise en œuvre et réglage de toutes les stratégies de régulation étudiées : boucles simple, cascade, tendance
• Comparaison des performances d’une commande à modèle par rapport à une régulation PID classique
• Analyse des performances des boucles de régulation
Les participants, par groupe de deux, ont à leur disposition leur propre unité pilote équipée d’une instrumentation industrielle.
PROCEDES ET SYSTEMES DE CONDUITE DISPONIBLES EN TRAVAUX PRATIQUES
• Unités pilotes :
– Échangeurs thermiques
– Niveau
– Réacteur
• Systèmes de conduite :
– DeltaV / Emerson Process Management
– Control Logix / Rockwell
– PCS7 / Siemens
– Experion / Honeywell
– Automates Schneider : M340 – Unity et Momentum – Concept
DURÉE
30 h sur 5 jours
HORAIRES
lundi 13 h 30 – vendredi 12h
TARIF
2 000 € HT
LIEUX
Arles
Nature des
connaissances
Action d’acquisition des connaissances
Modalités d’évaluation
Mise en pratique
Niveau acquis
Fondamentaux
Responsable
Joëlle MALLET
Formateur principal
Joëlle MALLET
INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES
Formateur expert en Instrumentation et Régulation.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.
TRAVAUX PRATIQUES
50 %
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VOTRE FORMATION