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VOTRE FORMATION

Optimisation de l’outil de production par la régulation

O2PR

Actualisez vos connaissances en régulation en mettant l’accent sur les différentes options du régulateur PID, pour améliorer le comportement des boucles de régulation. Découvrez la facilité de réglage des régulations à modèle les plus usuelles : IMC, SMITH qui vous permettront d’avoir des boucles de régulation plus stables, plus performantes quand le PID atteint ses limites.

OBJECTIFS

• Exploiter les différentes options disponibles sur un régulateur PID pour améliorer les performances des boucles de régulation
• Analyser les performances des boucles de régulation et identifier les situations nécessitant la mise en oeuvre des stratégie cascade ou tendance
• Évaluer l’efficacité des correcteurs à modèle par rapport aux régulations classiques PID
• Mettre en œuvre et ajuster les paramètres des correcteurs numériques à base de modèle (commande IMC ou correcteur de SMITH)

MÉTHODE PÉDAGOGIQUE

• Tous les concepts sont abordés de façon pragmatique laissant une place importante aux travaux pratiques (+ de 50% de temps pédagogique)
• La mise en action du stagiaire lui permet d’acquérir un véritable savoir-faire et d’ancrer les notions clés

PUBLIC

• Techniciens des services instrumentation, automatisme, informatique industrielle, bureau d’études
• Toute personne souhaitant découvrir la puissance des régulateurs à modèle

PRÉREQUIS

• Avoir un socle de connaissances en régulation

PROGRAMME

REGULATION PID
• La boucle de régulation : ses objectifs, ses performances, son environnement
• Les paramètres avancés du régulateur PID et ses limites
• Rappel sur les méthodes de réglage du régulateur PID

• Procédés industriels :
– Procédés naturellement stables et intégrateurs
– Identification des paramètres du procédé

• Les stratégies cascade et prise en tendance

LES FONCTIONS DE TRANSFERT POUR :
• Représenter le comportement des procédés industriels
• Etudier l’incidence des actions du régulateur sur la stabilité
• Concevoir un modèle de comportement d’un système industriel

LA COMMANDE À MODÈLE INTERNE
• Principe de la commande et réglage
• Mise en œuvre d’un régulateur IMC sur des automates industriels (Schneider Electric/Siemens)
• Présentation de l’offre sur SNCC (DeltaV-Emerson, Control Logix-Rockwell)
• Le correcteur de SMITH : principe et réglage
• Comparaison IMC / SMITH : Que choisir ?

LA COMMANDE PRÉDICTIVE
• Principe et réglage de la commande PFC
• Algorithmes de la commande PFC
• Prise en compte des contraintes sur la commande
• Intégration de la commande prédictive sur un système industriel : automate ou SNCC
• Mise en œuvre et test de validation
• Comparaison PFC/IMC/PID

TRAVAUX PRATIQUES
De nombreux travaux pratiques sur des simulateurs et dans les environnements graphiques de Matlab ou Scilab seront réalisés et permettront de comparer les performances d’un PID avec une commande à modèle. Les retours d’expérience du formateur permettront de conseiller les stagiaires sur la mise en œuvre concrète de ces commandes sur les systèmes industriels.

DURÉE

22h sur 3 jours

HORAIRES

mardi 9h – jeudi 17h

TARIF

1 970 € HT

LIEUX

Arles
Paris – Gare de Lyon

Nature des
connaissances

Perfectionnement des connaissances

Modalités d’évaluation

QCM

Niveau acquis

Fondamentaux

Responsable

Joëlle MALLET

Formateur principal

Joëlle MALLET

INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES

Formateur expert en Contrôle Avancé.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.

TRAVAUX PRATIQUES

50 %

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OBJECTIFS

• Exploiter les différentes options disponibles sur un régulateur PID pour améliorer les performances des boucles de régulation
• Analyser les performances des boucles de régulation et identifier les situations nécessitant la mise en oeuvre des stratégie cascade ou tendance
• Évaluer l’efficacité des correcteurs à modèle par rapport aux régulations classiques PID
• Mettre en œuvre et ajuster les paramètres des correcteurs numériques à base de modèle (commande IMC ou correcteur de SMITH)

MÉTHODE PÉDAGOGIQUE

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• La mise en action du stagiaire lui permet d’acquérir un véritable savoir-faire et d’ancrer les notions clés

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• Les paramètres avancés du régulateur PID et ses limites
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• Procédés industriels :
– Procédés naturellement stables et intégrateurs
– Identification des paramètres du procédé

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LES FONCTIONS DE TRANSFERT POUR :
• Représenter le comportement des procédés industriels
• Etudier l’incidence des actions du régulateur sur la stabilité
• Concevoir un modèle de comportement d’un système industriel

LA COMMANDE À MODÈLE INTERNE
• Principe de la commande et réglage
• Mise en œuvre d’un régulateur IMC sur des automates industriels (Schneider Electric/Siemens)
• Présentation de l’offre sur SNCC (DeltaV-Emerson, Control Logix-Rockwell)
• Le correcteur de SMITH : principe et réglage
• Comparaison IMC / SMITH : Que choisir ?

LA COMMANDE PRÉDICTIVE
• Principe et réglage de la commande PFC
• Algorithmes de la commande PFC
• Prise en compte des contraintes sur la commande
• Intégration de la commande prédictive sur un système industriel : automate ou SNCC
• Mise en œuvre et test de validation
• Comparaison PFC/IMC/PID

TRAVAUX PRATIQUES
De nombreux travaux pratiques sur des simulateurs et dans les environnements graphiques de Matlab ou Scilab seront réalisés et permettront de comparer les performances d’un PID avec une commande à modèle. Les retours d’expérience du formateur permettront de conseiller les stagiaires sur la mise en œuvre concrète de ces commandes sur les systèmes industriels.

DURÉE

22h sur 3 jours

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1 970 € HT

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connaissances

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Niveau acquis

Fondamentaux

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À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
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