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VOTRE FORMATION

Pneumatique Industrielle

PNEU

Ce stage permet de comprendre, utiliser, développer et concevoir des systèmes à base de technologie pneumatique : préactionneur de système pneumatique, vérin, capteur, séquenceur pneumatique, etc. Vous pourrez réaliser des schémas sur logiciel, câblages, simulateurs, et des recherches de pannes.

OBJECTIFS

• Présenter les principes de fonctionnement des installations à base de technologie pneumatique
• Déterminer les rôles et fonctions des différents composants d’un système pneumatique industriel
• Identifier et reconnaître sur une machine les composants pneumatiques
• Réaliser des actions de contrôle, diagnostic et correction des systèmes pneumatiques
• Identifier sur un schéma normalisé les différents composants pneumatiques

MÉTHODE PÉDAGOGIQUE

• Exposé des principes et caractéristiques des constituants pneumatiques
• 50 % de travaux pratiques consistant à mettre en application les principes vus en cours
• Utilisation d’outils de simulation de schémas

PUBLIC

• Agents de fabrication, d’exploitation ou de maintenance, conducteurs de machines ou techniciens

PRÉREQUIS

• Aucun

PROGRAMME

INTRODUCTION
• La pneumatique industrielle
• Caractéristiques de l’air comprimé
• Description d’une installation automatisée

PRODUCTION ET DISTRIBUTION DE L’AIR COMPRIMÉ
• La centrale de production
• Le circuit de distribution
• La centrale de conditionnement (Filtre Régulateur Lubrificateur : FRL)

LES CONSTITUANTS PNEUMATIQUES
• Principe, type et constitution des vérins
• Réglage des vitesses et amortissement
• Fonction et types de distributeur (2/2, 3/2, 4/2, 5/2, 5/3, etc)
• Identification des orifices
• Principe et représentation des distributeurs
• Les commandes associées et les interfaces électropneumatiques
• Les démarreurs progressifs
• Les purges rapides, les bloqueurs

PARTIE COMMANDE PNEUMATIQUE
• Les fonctions logiques et cellules logiques
• Principe du grafcet
• Les séquenceurs
• La représentation symbolique normalisée
• Logique programmée
• Les automates programmables
• Lecture de plans et identification des constituants

RÉGLAGES ET MAINTENANCE 1ER NIVEAU
• Vérifications et réglages périodiques
• Diagnostics et méthodologies de recherche de pannes

TRAVAUX PRATIQUES SUR SYSTÈMES (50 % du stage)
• Maquettes pneumatiques
• Réalisation de schémas et simulation sur logiciel

DURÉE

19 h sur 3 jours

HORAIRES

lundi 13 h 30 – mercredi 17 h

TARIF

1 630 € HT

LIEUX

Arles

Nature des
connaissances

Action d’acquisition des connaissances

Modalités d’évaluation

Non soumis à évaluation

Niveau acquis

Fondamentaux

Responsable

Fabien CIUTAT

Formateur principal

Marc HULARD

INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES

Formateur expert en Automatismes et/ou Informatique.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.

TRAVAUX PRATIQUES

50 %

Pneumatique Industrielle

PNEU

Ce stage permet de comprendre, utiliser, développer et concevoir des systèmes à base de technologie pneumatique : préactionneur de système pneumatique, vérin, capteur, séquenceur pneumatique, etc. Vous pourrez réaliser des schémas sur logiciel, câblages, simulateurs, et des recherches de pannes.

OBJECTIFS

• Présenter les principes de fonctionnement des installations à base de technologie pneumatique
• Déterminer les rôles et fonctions des différents composants d’un système pneumatique industriel
• Identifier et reconnaître sur une machine les composants pneumatiques
• Réaliser des actions de contrôle, diagnostic et correction des systèmes pneumatiques
• Identifier sur un schéma normalisé les différents composants pneumatiques

MÉTHODE PÉDAGOGIQUE

• Exposé des principes et caractéristiques des constituants pneumatiques
• 50 % de travaux pratiques consistant à mettre en application les principes vus en cours
• Utilisation d’outils de simulation de schémas

PUBLIC

• Agents de fabrication, d’exploitation ou de maintenance, conducteurs de machines ou techniciens

PRÉREQUIS

• Aucun

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INTRODUCTION
• La pneumatique industrielle
• Caractéristiques de l’air comprimé
• Description d’une installation automatisée

PRODUCTION ET DISTRIBUTION DE L’AIR COMPRIMÉ
• La centrale de production
• Le circuit de distribution
• La centrale de conditionnement (Filtre Régulateur Lubrificateur : FRL)

LES CONSTITUANTS PNEUMATIQUES
• Principe, type et constitution des vérins
• Réglage des vitesses et amortissement
• Fonction et types de distributeur (2/2, 3/2, 4/2, 5/2, 5/3, etc)
• Identification des orifices
• Principe et représentation des distributeurs
• Les commandes associées et les interfaces électropneumatiques
• Les démarreurs progressifs
• Les purges rapides, les bloqueurs

PARTIE COMMANDE PNEUMATIQUE
• Les fonctions logiques et cellules logiques
• Principe du grafcet
• Les séquenceurs
• La représentation symbolique normalisée
• Logique programmée
• Les automates programmables
• Lecture de plans et identification des constituants

RÉGLAGES ET MAINTENANCE 1ER NIVEAU
• Vérifications et réglages périodiques
• Diagnostics et méthodologies de recherche de pannes

TRAVAUX PRATIQUES SUR SYSTÈMES (50 % du stage)
• Maquettes pneumatiques
• Réalisation de schémas et simulation sur logiciel

DURÉE

19 h sur 3 jours

HORAIRES

lundi 13 h 30 – mercredi 17 h

TARIF

1 630 € HT

LIEUX

Arles

Nature des
connaissances

Action d’acquisition des connaissances

Modalités d’évaluation

Non soumis à évaluation

Niveau acquis

Fondamentaux

Responsable

Fabien CIUTAT

Formateur principal

Marc HULARD

INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES

Formateur expert en Automatismes et/ou Informatique.
À l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
Évaluation de la formation par les stagiaires.
Les repas sur Arles vous sont offerts.

TRAVAUX PRATIQUES

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